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铝锂合金企业商机

    铝锂合金在国外飞机上的应用空客A380—800飞机主舱横梁采用了2196铝锂合金锻压件。A350XWB机身为混合结构,由铝锂合金/铝合金机身框、纵梁、肋板、地板梁、起落架舱等组成“导电网络”,一方面为飞机上的电子设备提供必要的回路;另一方面,铝型材价格能有效防止复合材料不利于电气设备的雷击保护问题。C一17在研制中也采用大量2090铝锂合金,代替2024铝合金来实现降低结构重量的目标。图2为庞巴迪C系列材料使用情况,从图中可以看到,先进铝锂合金材料部件已经占到飞机材料使用总量的23%。上海缅迪金属集团有限责任公司(其前身是上海缅迪实业,简称缅迪),努力把企业建设成为具有“责任心、诚信心、上进心、事业心、团结心、务实心”品德和“技术**、服务**、质量**、成本**、管理**”优势品质的现代化铝加工强企业。缅迪集团为您提供专属的金属材料解决方案。又经过10年徘徊,到1967年发生了世界范围的能源危机后;8090铝锂合金质量保障

    Al-Li合金的主要不足之处是塑性与断裂韧性不足,为此,可采取如下措施:1.防止局部优先变形。使不易为位错切割的沉淀物粒子细化,并均匀地分布;或时效前进行预变形,使θ"、S"相细化与均匀分布;或使Al3Zr之类化合物形成细小均匀分布的沉淀物。2.防止晶界应力集中。进行欠时效,减少无沉淀区宽度;或时效前进行预变形,以减少无沉淀区宽度,晶界沉淀;或施工加形变热处理;或添加锆之类的元素,细化晶粒。3.防止晶界脆化。加强精炼净化处理,严格限制钠含量,减少氢含量。钠含量较多时,可添加微量铋以中和其有害影响。4.减少晶粒内的应力集中源。降低非金属夹杂物含量;减少不溶解的结果晶物并使其微细化,以提高合金纯净度;使可溶解的结晶相(一次晶体)溶于固溶体中。Al-Li合金的90%以上都用于航天航空器制造,当前世界各国情况都如此,中国“天宫一号”于2011年9月29日发射,是中国个低轨道、长寿命大型载人航天器,设计寿命2年。整个飞行器质量,分为前后舱,前舱为全密封环境实验舱,对接完成后航天员进舱工作、训练,一些必要的生活活动、睡眠等也都在这里进行。后舱则是资源舱,内置动力系统、推进系统和能源,其主要任务为“天宫一号”的飞行提供能源保障。 2097铝锂合金仓库现货充足铝锂合金的开发事业犹如雨后春笋般迅速发展起来了。

    Al-Li合金在焊前必须严格清理,由于该合金的气孔敏感性高于其他的常规铝合金,因此焊前表面预处理极为重要。它直接影响到焊缝气孔率以及与此有关的强度和塑性等。目前**为成功的预处理工艺是机械、化学清洗、真空处理等,其中化学清洗的灵活性较大,受零件形状和尺寸的限制较小。在选择焊接材料时,要同时考虑抗裂性能、焊缝强度和热处理强化的效果等。尽量选用同材质的焊材,在焊接铝合金时为防止焊接热裂纹经常采用与母材不同的焊丝,这会影响到焊接接头的强度。常用Al-Li合金TIG焊的母材与焊材对应关系:1420-01571、2090-4047、2090-2319、2090-2090、8090-2319等,可以作为AlLi合金填充焊材还有:1100、4043、4145、5356、5556等。Al-Li合金的焊接方法,主要是输入热量大而集中的焊接方法:激光焊,电子束焊,等离子焊,氩弧焊摩擦焊,扩散焊等。各种电弧焊,由于焊接过程中熔化的焊缝金属量大和高温停留时间长等,容易产生气孔和裂纹等缺点。采用能量集中的电子束焊和激光焊有利于消除裂纹和气孔,并且焊缝的晶粒明显小于气体保护焊的焊缝,热影响区也非常窄。摩擦焊不存在气孔和凝固裂纹等缺点,这对Al-Li合金的焊接很有利。扩散焊也是用来解决铝合金焊接的一种方法。

    7xxx系铝合金的研究现状及发展趋势评述了国内外7xxx系铝合金的研究及工业应用概况,讨论了热处理工艺对7xxx系铝合金微观组织与性能的影响,介绍了相关的表征技术。针对目前7xxx系铝合金在研究以及产业化应用中存在的问题,指出实现7xxx系铝合金的**、高韧以及低应力腐蚀(SCC)敏感性将成为今...铸造锌铝合金的研究进展及其应用回顾了锌铝合金的研究历史,并详述了锌铝合金的成分、显微组织与性能的关系,以及变质、晶粒细化、热处理和其它工艺对锌铝合金的性能和组织结构的影响,介绍了铸造锌铝合金的应大飞机用铝合金的研究现状及展望简单介绍航空用铝合金的特点及其在大飞机上的应用和发展,重点叙述大飞机常用的2×××系和7×××系铝合金的成分、性能和应用,指出现阶段国内大飞机用铝合金材料存在的问题,预测大飞机用铝合金的发展方向。用,并对锌铝合金的发展趋势作了展望。 由于锂的比重小,在铝中的溶解度高,长期以来人们就把锂看作铝的亲密合作伙伴。

    目前铝锂合金越来越多替代原有的铝合金,减轻飞机重量和节约燃料。这是因为铝锂合金具有低密度、高比强度和比刚度、优良的低温性能、良好的耐蚀性能和更好的超塑性等特点。锂在铝中的溶解度在603℃时达到比较大,质量百分数约为。为了提高Al-Li合金的强韧性,须采取多元化合金化,常用的合金元素有Cu、Mg、Zr。Al-li合金除密度小、强度高、弹性模量高外,在断裂韧性和疲劳性能等方面都达到传统铝合金的水平,而且还具有的超塑成形性能。常用的铝锂合金有(牌号):8090A、8192、8092、8090、8091、2090、2091等。Al-Li合金焊接时的主要问题与常规铝合金焊接时的问题相似,也是气孔、裂纹和接头软化等。Al-Li合金的气孔倾向比常规铝合金更为严重,主要是由于Li的活性以及合金表面在高温加工时形成的表面层,所以为了确保消除焊缝中的气孔,小于2mm的板上去掉~。Al-Li合金焊接时的热裂纹主要是凝固裂纹,与金属的凝固温度区间大小以及该区内的延性有关。合金的成分(Cu、Mg、Li)是影响其热裂纹敏感性的主要因素。Al-Li合金的接头软化主要是由于焊缝的时效不足和热影响区中的过时效。焊缝的时效不足是由于焊接快冷时。 增加刚度,同时仍然保持较高的强度;8090铝锂合金质量保障

此外在汽车、机器人等领域也有充分运用。8090铝锂合金质量保障

    AA2099-T8铝锂合金表面酒石酸-阳极氧化膜的耐蚀性能------在酒石酸-溶液中阳极氧化AA2099-T8铝锂合金获得阳极氧化膜,并采用新型绿色封闭工艺对阳极氧化膜进行封孔处理.采用场发射扫描电镜观察阳极氧化膜封孔前后的显微形貌,通过开路电位、动电位极化、电化学阻抗谱及中性盐雾实验研究氧化膜封孔前后的耐腐蚀性能.结果表明:采用酒石酸-阳极氧化处理能在AA2099-T8铝锂合金表面生成一层均匀、致密的氧化膜,采用新型封闭工艺可在常温下有效封闭氧化膜孔隙;阳极氧化和封孔处理均能提高合金的抗腐蚀能力,但单纯的阳极氧化对合金耐腐蚀性能的提高有限,而阳极氧化+封孔处理能提高合金的耐腐蚀性能.上海缅迪金属-缅迪集团为您提供专属的金属材料解决方案。 8090铝锂合金质量保障

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