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铝锂合金企业商机

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    上海缅迪金属集团有限公司---1铝锂合金发展历史铝锂合金的发展大体上可划分为3个阶段,相应出现的铝锂合金产品也划分为3代。1.1初步发展阶段阶段为初步发展阶段,该阶段的时间跨度大约为20世纪50年代至6O年代初。虽然早在1924年德国的材料**就开发出了个含Li的铝合金Scleron,但是,直到1957年美国Alcoa公司研究成功2020合金,1961年前苏联开发出BA~23合金,铝锂合金才真正引起人们的注意。美国将2020合金应用于海军RA25C预警飞机的机翼蒙皮和尾翼水平安定面上,获得了6%的减重效果但由于这些代铝锂合金产品的塑韧性水平太低,不能满足新航空设计标准的要求,因此并未取得进一步的应用。Alcoa公司于1969年停止了2020合金的生产。此后,铝锂合金的研究和应用在欧美等国进入了一个相对停滞的时期。松江精密铝合金超平板常用解决方案

20世纪60年代中期,迫于能源危机的压力,铝锂合金被重新重视,并进入了快速发展阶段,即第二阶段。在这一时期,铝锂合金得到了迅猛发展和研究,其中具有代表性的合金有:前苏联研制的1420合金,美国Alcoa公司的2090合金,英国Alcan公司的8090和8091合金等。这些合金具有密度低、弹性模量高等优点,可用其替代航空航天器部分2xxx和7xxx铝合金。如前苏联在米格-29、苏-35等战斗机及一些远程导弹弹头壳体上采用了1420合金构件。第二代铝锂合金虽取得了令人瞩目的研究和应用成果,但是由于存在严重的各向异性,且塑韧性低、热暴露严重、韧性损失,大部分合金不可焊等,使其难以与7xxx铝合金竞争。

    铝锂合金有哪些优点?铝锂合金这种金属材料有诸多优点。在金属元素锂的作用下,金的密度被**降低的同时,其刚度增加,于是,具有了很强的耐腐蚀性,用这种金属制造出来的元件,不易被腐烂和变质;另一优点是抗疲劳性也比较强,它可以进行长时间的工作,还具有很好的延展性,比较耐伸拉。集众多优点于一身的新型合金,不仅在航天领域备受关注,在其他领域里也受到了关注和推崇,比如,航海领域。从而使科学家对它不断地研究和开发,使它在各个领域里得到了的应用。其实这种合金材料已经不算新了,早在1983年就被宣布研制成功。这种飞机制造材料是又一种**性的材料。另一种**性的飞机制造材料是在1943年被发明的,那种材料叫做铝锌系**合金。铝锂合金在航天领域里很早就被认识和发现,因为锂的密度比较小,锂在铝中又很容易被溶解,人们早就发现,这两种金属能够进行很好的合作,而且,在很长一段时期内,它们一直合作得很愉快。1924年,有一种叫做司克龙的铝锂合金,被地应用,它的研究者是德国科学工作者。这种合金含锂的比例只占0。1%,它是当时机械性能比较好的合金金属,已经优越于当时比较盛行的铝镁合金。1943年,铝锌镁铜合金又诞生了。

    

    铝锂合金的等离子电解氧化及其摩擦性能研究------铝合金作为现代工业领域中一种重要的结构材料,其腐蚀与防护问题具有重要的研究意义,而等离子电解氧化是提高铝合金表面性能的重要手段。本论文系统研究了2A97铝锂合金在硅酸盐电解液体系中的等离子电解氧化行为。首先,分析了直流条件下电流密度大小、氧化时间等电参数对等离子电解氧化膜层的表面和截面形貌、相组成以及耐蚀性的影响。然后着重研究了脉冲电流条件下,电解液浓度、电流密度大小、氧化时间等参数对氧化膜表面和截面形貌、成分和相组成以及耐蚀性、耐磨性等的影响。结果表明,直流模式条件下,等离子电解氧化处理对提高铝锂合金的耐腐蚀性能的程度有限,而且处理时间过长,膜层微观结构中缺点增多,对膜层的耐蚀性带来不利影响,提高电流密度对膜层的耐蚀性也没有明显的影响。但在脉冲电流模式条件下,等离子电解氧化处理明显提高了铝锂合金的耐腐蚀性能。因此本论文主要着力于研究脉冲电流条件下的等离子电解氧化膜的性能。铝锂合金在低浓度的硅酸盐溶液中得到的等离子电解氧化膜外观为棕红色,这与普通铝合金在硅酸盐电解液中的PEO膜层通常显白色的现象不同。经XPS分析,这是由于氧化亚铜参与成膜的结果。 松江**镍基合金便宜

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    铝锂合金酒石酸—阳极氧化膜的腐蚀行为及机理研究-----------新型铝锂合金较传统铝合金具有低密度、高比强度、高比刚度等特点,用于航空领域,可提高飞机有效载荷和燃油效率。和其他航空铝合金一样,铝锂合金在腐蚀环境中易发生局部腐蚀,需通过阳极氧化表面处理来提高其抗腐蚀能力。本文以AA2099-T8新型铝锂合金和酒石酸-新型阳极氧化工艺(TSA)为研究对象,采用动电位极化、电化学阻抗谱、中性盐雾实验等方法,并结合场发射扫描电镜,研究了TSA阳极氧化膜的腐蚀行为及温度、酒石酸浓度和封闭处理对阳极氧化膜耐蚀性能的影响,得到以下结论:1)AA2099-T8铝锂合金中存在大量第二相颗粒,影响阳极氧化行为及膜层结构。其中低Cu的Al-Fe-Mn-Cu-(Li)颗粒阳极氧化速度比铝基体慢,但其上形成的氧化膜致密、完整;高Cu的Al-Fe-Mn-Cu-(Li)颗粒则在氧化时迅速溶解,致使TSA膜产生孔洞缺点,成为诱发阳极氧化铝锂合金发生局部腐蚀的主要原因之一。2)随着阳极氧化电解液温度升高,阳极氧化膜的生长率增大,厚度增加。温度高于37℃时,在阳极氧化膜表面出现与T1相分布一致的棒状孔洞,表明T1相上形成的氧化膜更易发生溶解。随着温度的升高,阳极氧化膜的孔隙率升高,其耐蚀性能降低。 江苏质量铝锂合金较好

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