广东人造骨炭供应

广东人造骨炭供应, 6.酸洗：取出热解恒温后的产品，用盐酸（1:9）洗涤。
7.pH值调节：酸洗后用热水多次洗涤至洗涤液的pH值为6-7为止。
8.干燥：将洗涤好的试样先过滤后放入干燥箱中在120℃下干燥2h，取出样品冷却至室温，称重，粉碎过150目筛就得到骨炭。
山东淄博宇恒陶瓷原料有限公司,位于山东淄博博山经济开发区，交通方便。我们已建成了年供应能力4000吨合成骨粉、天然骨粉，骨炭，骨质瓷原料。我们提供的骨粉是专门用于骨质瓷的主要原料，其天然骨粉是经过精选纯牛骨炭，经高温煅烧多次水洗而成，决不添加任何辅料，使用性能明显稳定，骨炭，白度更高，热稳定性好，在此基础上我们又新上了含骨粉较高的骨质瓷泥。

山东淄博宇恒陶瓷原料有限公司,位于山东淄博博山经济开发区，交通方便。我们已建成了年供应能力4000吨合成骨粉、天然骨粉，骨炭，骨质瓷原料。我们提供的骨粉是专门用于骨质瓷的主要原料，其天然骨粉是经过精选纯牛骨炭，经高温煅烧多次水洗而成，决不添加任何辅料，使用性能明显稳定，白度更高，热稳定性好，在此基础上我们又新上了含骨粉较高的骨质瓷泥。 合成骨粉是我们用特殊高纯度原材料反应生成，产品纯度高，磷酸钙的的含量也很高，亮度，白度，通透性能高。 已为多家陶瓷厂提供使用，受到了用户的一致好评，且出口日本、英国、韩国等 ，我们始终坚持“质量***、信誉***、品牌***、服务***”的宗旨。热枕欢迎国内外朋友来人、来电考察、洽谈，我们将竭诚满足阁下的要求。

所谓骨瓷，是于1794年由英国人发明的。因在其黏土中加入牛、羊等食草动物骨灰（以牛骨粉为佳）而得名，是环保的绿色消费品。
骨质瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化铝和氧化钙，其中氧化钙的含量越高，色泽越好。在自然界中，氧化钙的来源不多，所以选择动物的骨粉作为氧化钙的来源。
骨瓷色泽呈天然骨粉独有的自然奶白色。一般说来，原料中含有25%骨粉的瓷器则可称为骨瓷，国际公认骨粉含量要高于40％以上，质地比较好的骨瓷一般含有51%的质量牛骨粉。其中骨粉成分为40%以上，器具颜色则更呈乳白色，属骨瓷。我国只有唐山、淄博等地的少数厂家生产出口。

广东人造骨炭供应, 1.粉碎：将原料用粉碎机粉碎至粒度小于1.0cm，分别过20、40和60目标准筛后制成20、40和60目样品，对应的颗粒直径范围为0.45～0.90mm、0.28～0.45mm和小于0.28mm。
2.干燥：原料在120℃下干燥12h，使原料中水分降低至10%以下。
3.炭化：准确称取10g干燥后的原料，在N2我载气的高温热解炉里热解；升温速率为10℃/min。
4.浸渍：取出炭化料用一定浓度的ZnCl2溶液(136.28g/mol，98%)浸渍一定时间。
5.活化：过滤浸渍液，在120℃下干燥之后再将样品放入高温热解炉在氮气保护下活化，经过冷却、排除气体后得到活化物。

骨质瓷器是目前市场上比较受欢迎的一种瓷器,它的主要原料是天然骨炭,但市场对骨炭的需求量不断增加,骨炭的价格猛涨。用合成骨炭代替天然骨炭可以满足市场对骨炭的需求量,还能降低骨质瓷器的价格。用碳酸钙和磷酸氢钙作为主要原料,采用固相合成法制备合成骨炭,其主要成分为羟基磷酸钙。将合成骨炭代替天然骨炭烧制骨质瓷器。结果发现,合成骨炭能够满足骨质瓷器的生产要求,而且可以**降低生产成本。碳酸钙和磷酸氢钙的质量比为1.0:2.4,烧制温度为1200℃,烧制后pH值为6时,合成骨炭的性质较好。羟基磷酸钙可以作为吸附剂,用于水溶液中Pb~(2+)等重金属离子有较强的吸附性。用所制得的合成骨炭研究其除铅的性能,通过改变合成骨炭的原料配比,温度,合成骨炭的用量,pH值,吸附时间等影响因素研究合成骨炭作为吸附剂对水溶液中铅的吸附效果。实验结果表明:合成骨炭的原料碳酸钙和磷酸氢钙的配比为1.0:2.4,温度对吸附效果没有明显的影响,投加0.3g合成骨炭,pH值为6,吸附时间为80min时合成骨炭对水溶液中铅的去除率比较高。以合成骨炭为原料的陶瓷还可以负载纳米TiO_2,由于陶瓷表面的多空结构,表面积增大,光催化性能增加。实验研究了镀膜层数,多孔陶瓷球直径,致孔剂的含量,合成骨炭中碳酸钙和磷酸氢钙的配比,光照时间等影响因素对光催化性能的影响。结果表明:致孔剂含量为4%,直径3mm的陶瓷,其镀膜层数为4,骨炭合成时磷酸氢钙和碳酸钙的质量比为2.4:1.0,光催化性能较好。

广东人造骨炭供应, 1.粉碎：将原料用粉碎机粉碎至粒度小于1.0cm，分别过20、40和60目标准筛后制成20、40和60目样品，对应的颗粒直径范围为0.45～0.90mm、0.28～0.45mm和小于0.28mm。
2.干燥：原料在120℃下干燥12h，使原料中水分降低至10%以下。
3.炭化：准确称取10g干燥后的原料，在N2我载气的高温热解炉里热解；升温速率为10℃/min。
4.浸渍：取出炭化料用一定浓度的ZnCl2溶液(136.28g/mol，98%)浸渍一定时间。
5.活化：过滤浸渍液，在120℃下干燥之后再将样品放入高温热解炉在氮气保护下活化，经过冷却、排除气体后得到活化物。

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