1、定义:镀锌铝镁:在热镀锌的生产线上,将经过预处理的钢带浸入含铝、镁的熔融锌液中所得到的镀层。合金镀层成分有如下配比:①镁含量为1.0~2.0%,铝含量为0.8~3.0%;②镁含量为3%,铝含量为11%。2、产品特性主要成份为3%Mg-11%Al-Zn,具有强大的耐氯(食盐/汗迹/海水/海风/土壤)和耐碱腐蚀能力,具有自修复功能,可以保证在20-30年内不出红锈。1、热镀锌铝镁钢板镀层中添加了Al、Mg及Si等合金元素,大幅度提高了镀层腐蚀抑制效果,与普通镀锌相比,镀层附着量少却能实现更出色的耐腐蚀性,是热浸镀锌钢板的10~20倍。2、切割面周边的镀层成分不断溶出,形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜,这种保护膜导电性较低,对切割面的腐蚀有抑制效果。宝钢黄石高铝镀锌铝镁0.5*1000!浙江镀锌铝镁售后服务
锌铝镁镀层分类绝大部分镀层中镁Mg含量≤3%,又根据镀层中铝含量的不同,将锌铝镁镀层分为:(1)低铝锌铝镁镀层,铝含量:1-3.5%,该镀层是在热镀锌基础上添加一定的铝镁和其他元素形成。(2)中铝锌铝镁镀层,铝含量:5~11%。(3)高铝锌铝镁镀层,铝含量:55%,该镀层是在热镀铝锌基础上添加一定的镁和其他元素形成。锌铝镁镀层的特点与热镀锌、镀锌铝、锌铁合金等传统镀层相比,锌铝镁镀层具有更优异的耐腐蚀性能。由于锌铝镁合金镀层比较薄、致密,不易发生镀层剥落宝钢湛江镀锌铝镁比较价格首钢镀锌铝镁1.0*1250,易加工!
镀铝锌和镀锌铝镁的区别在哪里?一、定义1、镀铝锌:热镀铝锌钢板是以冷轧钢板为基材,在双面热镀铝锌合金镀层所得的镀层钢板,镀层合金成分中质量百分比为55%Al、43.5%Zn和1.5%Si。2、镀锌铝镁:在热镀锌的生产线上,将经过预处理的钢带浸入含铝、镁的熔融锌液中所得到的镀层。合金镀层成分有如下配比:①镁含量为1.0~2.0%,铝含量为0.8~3.0%②镁含量为3%,铝含量为11%二、产品特性1、镀铝锌在钢基板上热镀100-200g/m2的55%AlZn保护层,耐腐蚀性主要是因为铝,铝的保护功能。当锌受到磨损时,铝便形成一层致密的氧化铝,阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。耐碱腐蚀能力较弱;保护年限8-15年。
三、锌铝镁板卷发展前景分析1.行业应用领域不断健全产品标准当前整体涂镀产能快速增长的大背景下,仍是涂镀高产能中低利用率局面,企业仍会不断拓宽市场销售渠道及提高市场占有度。对于涂镀层板自身不断扩张无可厚非,但在行业的不断竞争中,广义涂镀层板卷品种之间具备一定可替代性。在镀锌铝镁产品行业领域,目前缺乏产品标准的情况下,国内大型央国企牵头制定相关标准则至关重要。为了规范锌铝镁这一新产品的研发和生产沿着健康的轨道发展,中冶赛迪许秀飞教授在全国钢标委的支持帮助下,组织全国涂镀企业修定了《建筑用连续热镀层钢板及钢带》行业标准,在全世界将包括三大类锌铝镁在内的全部镀层成分纳入了同一个标准,不但便于采购方对照使用,也能够促进镀层产品的合理选材、质量优价。随着国内企业锌铝镁产品竞争力的提高,锌铝镁产品从国外进口的趋势得到逆转,大量质量产品出口到国外,甚至欧美等先进国家。由于国际标准的缺失,既给锌铝镁钢铁产品的进出口贸易带来了阻碍,也造成了行业技术壁垒。因此,争取国际话语权、制定国际标准就成为中国产品走向世界的一项重大举措。首钢镀锌铝镁屋面板,质保30年!
镀锌铝镁的常见特性,在这三个特性中的几条只有好处,没有坏处,但第二、第三条都是双刃剑。与镁一样,铝在锌铝镁镀液内的含量很高。一方面铝抑制了锌与铁的反应,但铝与铁的反应更加激烈,成为主要矛盾;另一方面,铝极易氧化的问题也会带来一系列的问题,同样成为锌铝镁产品生产的一大难题。3硅的作用和影响硅的加入,主要是为了抑制铝和铁的反应,减薄镀层与钢基之间的化合物层,提高加工性能,这一点与所有的高铝镀层的原理一样。首钢镀锌铝镁1.2*1500,切口自修复!浙江镀锌铝镁售后服务
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镀锌铝镁中各种加入的元素所起到的作用,第三点,加入硅的作用和带来影响硅的加入,主要是为了抑制铝和铁的反应,减薄镀层与钢基之间的化合物层,提高加工性能,这一点与所有的高铝镀层的原理一样。只要是在铝高于共晶成分的镀层,都要加硅,铝含量越高,加的硅越多。比较高的铝硅镀层,加约10%的硅;其次是铝锌硅镀层,加1.5%左右的硅;SD加0.2%的硅,ZAM可以加0.1%的硅。另外,硅还可以细化晶粒,提高组织的均匀性,抑制晶间氧化。浙江镀锌铝镁售后服务