山西跳汰机定做

（1）过滤器水杯的污水要及时放掉，水位不得高于滤芯底部，滤芯要定期清洗或更换，以免被赃物堵塞后影响气流通过。（2）调压阀旋钮顺时针旋为升压，逆时针旋为降压。压力表指针读数为输出压力（通常调到0.4Mpa）。有风时，若要对电磁阀、气缸或风阀进行检修，可将调压阀的输出压力调到0，检修完后再调到原来的压力。（3）油雾器油杯的油面要适当，不应超过油杯上端，不低于吸油管下端。滴油频率调到每分钟2-3滴左右。（4）定期对三联体进行拆洗和检修，发现问题及时处理。阀体标记“P”为气源进气口，“A”“B”为输出口，“O”为排气口。山西跳汰机定做

1）、给排料驱动装置减速机注入润滑油；2）、给排料轮轴承座加润滑脂；3）、给集中过滤加油装置油箱加润滑油；打开油箱球阀向油雾器注油；注油量不超过油雾器油位上限（油雾器上有标示）；4）、筛板上杂物，确认筛板固定可靠；5）、确认电气接线正确、可靠；1）、给控制柜上电，启动电磁阀，确认各电磁阀吸合准确有力，不紊乱，关闭电磁阀；2）、关闭电磁阀前的球阀，打开风放风阀门，启动压风机，将风管保持干净的状态。。。。。。山西跳汰机工作原理视频电磁阀的开关时间和动作频率由电脑数控系统给定。

给煤量的选定与调整，是跳汰机分选效果好坏的重要影响因素。给煤量不能过小，过小了不仅设备能力得不到发挥，甚至使损失增加，质量变坏，但是，给煤量过大也不合适，这样会导致矸石带煤量增多和精煤受污染质量变坏的情况。在选煤操作中应尽量保持给煤量均衡、稳定。这就要求在煤放完之前就应该往仓中放煤，使缓冲仓中的煤应保持半仓以上。这样既避免了仓中产生粒度偏析对分选过程的影响，而且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀连续给料。但是，由于选煤厂原料煤往往是来自不同的矿井或同一矿井的不同煤层，因此，煤质变化较大，这就要求操作者根据来料的具体情况作出决定。

    跳汰机由机体1、风阀2、筛板6、排料装置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分组成。机体由纵向分隔板9分为空气室和跳汰室，两室的下部相通。空气室上部密闭，设有特制风阀，风阀的作用是将压缩空气交替地给入空气室中，同时按一定的规律将空气室中的压缩空气排出室外。当给入压缩空气时，跳汰室中的水上升；待空气室的压缩空气排出时，跳汰室中的水位又自动下降，因此，推动跳汰室水面上下运动形成脉动水流10，如改变给入的压缩空气量时，可以调节跳汰机中的水流冲程，改变风阀的运动速度也可调节水流脉动的频率。顶水从空气室下部顶水进水管13进入以改变跳汰机水流运动特性，并在跳汰室中形成水平流，便于运输物料，同时使物料在跳汰室中进行松散和分层。跳汰机中的冲水是从机头与原料煤一起给入的。原料煤在跳汰机中经分层得到分选后，在矸石段和段中煤段的重产物矸石、中煤，分别经各段末端的排料装置排到各自的排料道，并与透筛的小颗粒重产物一块排到各自的排料口，再经与机体密封的脱水斗子提升机排出。轻产物（精煤）自溢流口排出机体。 进气阀打开时低压风进入空气室。

    按密度分好层次的床层，应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。应该使重产物的排放速度与床层分层速度、矸石（或中煤）床层的水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时，产生堆积，将污染精煤，影响精煤质量；如果重产物排放太快，又会出现矸石（或中煤）床层过薄，甚至排空情况，使整个床层不稳定，从而破坏分层，增加精煤的损失。许多选煤厂在跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。“大排矸”即在保证矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下，矸石段排矸量要彻底，使排矸量达到入选矸石量的70%~80%，从而改善跳汰机第二段的分选条件，以提高精煤质量和精煤产率。一般情况下，6mm以上的矸石排出率容易达到要求，因此要着重提高6mm以下矸石排出率。 可将调压阀的输出压力调到0，检修完后再调到原来的压力。内蒙古跳汰机调试人员

气流进入油雾器，有一部分从导气孔进入存油杯。山西跳汰机定做

SKT系列跳汰机自动系统以浮标为要点，使用者应熟悉浮标的安装与使用。安装时请注意浮标的位置和方向，将浮标焊接在横走台板上，保持浮标顺煤流方向及对水平的垂直。安装完毕后即可调试，调试方法如下：⑴、调整浮标的点为距离筛板50-100mm（通过改变调整套螺栓的位置）。一般情况下，一段调为50mm,二段调为100mm。⑵、带煤试验后，调整浮标的配重砣来改变浮标的密度。应该注意的是：浮标的密度并不一定是其所在的床层的密度，浮标只要调整到能够相对准确的反映床层变化就可以了。在洗煤过程中，浮标在床层中表现的密度还会受到入洗原煤粒度等因素的影响。⑶、浮标的护杆起对浮标的保护作用和减少浮标缠绕物。山西跳汰机定做

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