当扭力为70~110N·m时,在铸造热节部位 (B、C点位)缩松较明显,缩松组织呈三角状态分布,面积较大,一直扩散到铸件外表面上,铸件热节部位外表面形如橘皮,存在灼伤、热裂等缺陷。 [1] 当扭力为120N·m时,断口(B1、C1 节点部位)虽然仍存在缩松,但是,缩松的大小、分布状态与扭力小于120N·m的断口明显不同,其缩松组织分布小、集中,热节部位铸件外表面光滑,无灼伤、热裂等缺陷。但是显微镜下观察A(A1、A2)、B(B1、B2)、C(C1、C2)、D(D1、D2)部位均存在缩松,但是缩松的形态、数量不一样。采用冷轧钢板转弯、焊接成型,表面镀锌或喷塑处理,具有安装方便、品种齐全、美观等特点。专业电缆固定夹原料
固定夹中间3条筋板的厚度为6mm,腹板的厚度为3mm,由于筋板与腹板的交叉位置为热节点,其热节 圆约为8mm,远远大于作为补缩通道的腹板厚度。在凝固结晶时,铝液很难通过3mm腹板对热节部位进行补缩,易产生缩松缺陷。B(B1、B2)、C(C1、C2)节点缩松较明显;通过对D(D1、D2)点至浇口位置的腹板加厚1.5mm修模处理后,D(D1、D2)点位置因距内浇口较近,其缩松状况得到明显改善,宏观断口已看不到缩松,B(B1、B2)、C(C1、C2)节点距离相对较远,缩松状况改善不明显。专业电缆固定夹原料电缆固定夹具由防涡流夹具、固定支架等产品组成。
电缆固定夹具由防涡流夹具、固定支架等产品组成。一、防涡流夹具 型号规格:FJ-01~05,适用于6~1000mm2单芯型的分支电缆安装固定、FJ-11~14适用于6~240mm2多芯型或拧绞型的分支电缆安装固定,采用**度环氧树脂模压成型,具有防涡流、阻燃、不吸水、强度高、品种齐全、安装方便等优点,同固定支架配套使用或单独安装在桥架中。二、固定支架 型号规格:ZJ-01~05,适用于6~1000mm2单芯型的分支电缆安装固定、ZJ-11~14适用于6~240mm2多芯型或拧绞型的分支电缆安装固定,采用冷轧钢板转弯、焊接成型,表面镀锌或喷塑处理,具有安装方便、品种齐全、美观等特点,固定支架和防涡流夹具配套使用。
电缆夹具由夹具主体,弹簧,销轴和开关销组成。夹具主体的H形上,下内侧分别设有导向槽,该导向槽的两端设有与上,下侧相对应的四个方孔。一侧有两个平行的连接板,另一侧有一个连接板,并且在每个连接板上开有相同直径的圆孔。电缆夹具主体以钢板为骨架,表面由熔化的尼龙材料制成,形状为中心绘制的不对称H形结构。通过电缆夹具固定电缆和水管的方法是通过弹簧锁定的方法实现的。电缆夹具具有***的应用范围,可用于**普通采矿和综合采矿。电缆夹具一般由防涡流夹,固定支架和其他产品组成。同固定支架配套使用或单独安装在桥架中。
考虑到零件弯曲回弹,在零件弯曲处加了弯曲筋,以确保零件弯曲处的垂直度。在弯曲处,弯曲凸模3及6和弯曲凸模9及13,采用了镶拼结构,以便调整零件弯曲尺寸 。 [2] 弯曲两侧及成形圆模具结构考虑到零件在弯曲处直边有效部分只有3.2mm,为保证弯曲后的垂直度,在弯曲处设计带有弯曲筋的凸模。另原设计把4处1/4圆的凸台与两侧面同时成形,但在试模过程中,4处1/4圆凸台成形时材料出现明显的裂口,有时会断裂,很不理想。为保证零件的成形质量,增加了1副单独成形1/4圆的凸台,才解决问题,单独成形1/4圆凸台模具结构。采用**度6061铝合金制成,具有优良的防水、耐热、耐化学腐蚀性能以及防涡流特性。专业电缆固定夹原料
同时具有外观光滑、高精度、**度、安装便捷等特点。专业电缆固定夹原料
由于B、C节点部位的缩松已延伸到腹板外表面上,在外力作用下,缩松部位就是裂纹源,这就导致弯曲扭力试验中扭力值不稳定,无规律可寻的重要原因。 [1] 模具温度对固定夹结晶凝固的影响为了保证铸件顺序凝固,必须针对热节部位进行强冷处理或对薄壁位置加装保温措施;在挤压铸造工艺生产中,对铸件热节部位的工艺处理和控制也是至关重要的一个环节。模具温度的高低不仅影响铸件品质,而且危及模具使用寿命。要想消除热节对铸件凝固结晶过程中的不良作用和影响,必须从优化模具冷却系统、合理控制模具的温度着手。专业电缆固定夹原料
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