防火毯材料的主要用途:磨碎纤维:(1)短切原丝:短切原丝分干法短切原丝及湿法短切原丝。前者用在增强塑料生产中,而后者则用于造纸。用于玻璃钢的短切原丝又分为增强热固性树脂(BMC)用短切原丝和增强热塑性树脂用短切原丝两大类。对增强热塑性塑料用短切原丝的要求是用无碱玻璃纤维,强度高及电绝缘性好,短切原丝集束性好、流动性好、白度较高。增强热固性塑料短切原丝要求集束性好,易为树脂很快浸透,具有很好的机械强度及电气性能。(2)磨碎纤维:磨碎纤维系由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎而成。磨碎纤维主要在增强反应注射工艺中用作增强材料,在制造浇铸制品、模具等制品时用作树脂的填料用以改善表面裂纹现象,降低模塑收缩率,也可用作增强材料。中小型玻璃纤维防火毯可作为民用防火毯,它普遍应用于厨房、大型超市、商场、宾馆、影院、加油站等。贵州耐氧化防火毯采购
防火毯玻璃纤维材料的作用:1、增强刚性和硬度,玻纤的增加可以提高塑料的强度和刚性,但是同样的塑料的韧性会下降。2、提高耐热性和热变形温度,以尼龙为例,增加了玻纤的尼龙,热变形性温度至少提高两倍以上,一般的玻纤增强尼龙耐温都可以达到220度以上;3、提高尺寸稳定性,降低收缩率;4、减少翘曲变形;5、减少蠕变;6、对阻燃性能因为烛芯效应,会干扰阻燃体系,影响阻燃效果;7、降低表面的光泽度;8、增加吸湿性。结论:要获得好的冲击强度,玻纤的表面处理和玻纤的长度至关重要。含纤量:产品的含纤量多少也是一个关键的问题。我国一般采取10%、15%、20%、25%、30%等整数含量,而国外则根据产品的用途来决定玻纤的含量。深圳陶瓷化防火毯作用防火毯的材料具有良好的热能力和红外加热效应。
防火毯材料的分类:玻璃纤维按形态和长度,可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉;按玻璃成分,可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高弹性模量和耐碱(抗碱)玻璃纤维等。生产玻璃纤维的主要原料是:石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类:一类是将熔融玻璃直接制成纤维;一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒,再以多种方式加热重熔后制成直径为3~80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维,称为连续玻璃纤维,通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。玻璃纤维按组成、性质和用途,分为不同的级别。按标准级规定,E级玻璃纤维使用较普遍,普遍用于电绝缘材料;S级为特殊纤维。
防火毯材料的主要用途:立体织物立体织物是相对平面织物而言,其结构特征从一维二维发展到了三维,从而使以此为增强体的复合材料具有良好的整体性和仿形性,大幅度提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。它是随着航天、航空、兵器、船舶等部门的特殊需求发展起来的,目前其应用已拓展至汽车、体育运动器材、医疗器械等部门。主要有五类:机织三维织物、针织三维织物、正交及非正交非织造三维织物、三维编织织物和其它形式的三维织物。立体织物的形状有块状、柱状、管状、空心截锥体及变厚度异形截面等。防火毯还可以在关键时刻披在身上,用于短时间内自我防护。
防火毯材料的主要用途:玻璃纤维毡片:(1)短切原丝毡:将玻璃原丝切割成50mm长,将其随机但均匀地铺陈在网带上,随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。对短切原丝毡的质量要求如下:①沿宽度方向面积质量均匀;②短切原丝在毡面中分布均匀,无大孔眼形成,粘结剂分布均匀;③具有适中的干毡强度;④优良的树脂浸润及浸透性。(2)连续原丝毡:将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上,经粉末粘结剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的,故其对复合材料的增强的效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料等工艺中。防火电焊毯被大量使用在船舶业对船架构造及修理方面。深圳陶瓷化防火毯作用
防火毯的材料:材料分类特性:耐火纤维是良好的红外辐射材料。贵州耐氧化防火毯采购
防火毯材料的主要用途:(1)织造用无捻粗纱无捻粗纱的一个重要用途是织造各种厚度的方格布或单向无捻粗纱织物,它们大多用于手糊玻璃钢成型工艺中。对强造用无捻粗纱有如下要求:①良好的耐磨性;②良好的成带性;③织造用无捻粗纱在织造前需经强制烘干;④无捻粗纱张力均匀,悬垂度应符合一定标准;⑤无捻粗纱退解性好;⑥无捻粗纱浸透性好。(2)预型体用无捻粗纱在预型体工艺中,无捻粗纱被短切并喷附在预定形状的网上,同时喷少量树脂使纤维网固定成形,然后将成形的纤维网片移入金属模具中,注入树脂热压成形,即得制品。对于这种工艺的无捻粗纱的性能要求与对喷射无捻粗纱的要求基本相同。贵州耐氧化防火毯采购
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