聚氨酯扩链剂-二元胺类：1.低分子量二胺类化合物与二异氰酸酯反应十分激烈，成胶速度迅速，生产不易控制，但是它与异氰酸酯反应生成内聚能高的脲基，能赋予聚氨酯聚合物很好的物理机械性能，为了解决反应速度过快、不易控制的缺点，普遍采用受阻胺类化合物。2.u莫卡(MOCA)3,3‘-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷，它是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应，并经过中和、醇洗、重结晶等多重步骤制备的。扩链剂不只参与反应，还具有扩链和交联作用。辽宁无忧扩链剂厂家
由于亲水扩链剂含量增加，水性聚氨酯体系中羧基的含量增加，而羧基容易与H作用产生氢键，也就是说主链中增强了氢键作用，内聚力也得以提高，较终导致粘结强度增强。但是体系中并不是亲水扩链剂含量越多越好，这个是因为水性聚氨酯乳液中，亲水扩链剂含量太高，聚合物的硬段含量过高，这样容易导致分子链运动困难，对增大粘接强度产生不利的影响。在聚氨酯体系中，如果增加亲水扩链剂的用量，那么它的粘度增加。这主要是由于粘度在很大程度上受到双电层的电凝滞效应影响。黑龙江PBS扩链剂推荐上海扩链剂厂家直销优势。
乙二醇为扩链剂制得的水性聚氨酯胶膜耐水性与1,4丁二醇相比,1,4一丁二醇中疏水的—CH2—基团数目增多,亲水基含量相对较小,但由于乙二醇合成的水性聚氨酯结构氢键作用更强,综合作用下,乙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜比1,4丁二醇耐水性好。一缩二乙二醇为扩链剂制得的水性聚氨酯胶膜耐水性与1,4-丁二醇相比,由于缩二乙二醇比14丁二醇结构中多了一个醚键(-O-),而醚键的亲水性较好,所以一缩二乙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜亲水性明显增大,胶膜吸水率增大,耐水性能下降。
利用扩链剂参与反应并进入聚合物主链的行为可以将扩链剂分子中的某些特性基团结构引入聚氨酯聚合物主链中，能对聚氨酯的某些性能产生一定影响。聚氨酯聚合物用扩链剂的种类较多，按扩链剂的化学结构基本可分为醇类化合物和胺类化合物，其官能基均为2或小于4。随着聚 氨酯工业的高速发展和应用领域、产品形式的不断扩张，扩链剂的新品种也在迅速增加，但实际大量使用的仍然是二醇或二胺类低分子化合物。在聚氨酯中使用的扩链剂分类有：多元醇类乙二醇、丙二醇、1, 4-丁二醇、一缩二乙二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷等。脂环醇类：1，4-环已二醇、氢化双酚A。芳醇类：二亚甲基苯基二醇、对苯二酚双-β -羟乙基醚、间苯二酚羟基醚。醇胺类：二乙醇胺、三乙醇胺、甲基二乙醇胺。二胺类：二乙基甲苯二胺、3，5-二甲硫基甲苯二胺。其他：a -甘油烯丙基醚、缩水甘油烯丙基醚、过氧化:二异丙苯、硫磺。能赋予聚氨酯橡胶优异的物理机械性能。
一缩二乙二醇作扩链剂时，由于其分子内含有醚键(—O—)，一方面醚键与水分子之间有氢键作用，可以与水结合，另一方面由于醚键较为柔顺，增大了分子链与水的接触机会，从而使其扩链的水性聚氨酯胶膜具有较大的吸水率，吸水率只次于1，2-丙二醇。胶膜吸水率的大小受到氢键相互作用力和结晶性能双重因素的影响，1，2-丙二醇和新戊二醇中的侧甲基破坏了整个聚氨酯分子链的规整性，且使聚氨酯体系的氢键作用力减弱，因此吸水率较高，耐水性能较差。1，2-丙二醇扩链的聚氨酯胶膜吸水率较高，耐水性能较差，1，6-己二醇扩链的聚氨酯胶膜吸水率较低，耐水性能较好，乙二醇作扩链剂时聚氨酯胶膜吸水率也较低。对聚氨酯胶黏剂和密封剂的合成非常重要。中国台湾选择扩链剂出厂价
扩链剂也可以被称为链增长剂。辽宁无忧扩链剂厂家
在聚氨酯材料的合成中，扩链剂具有许多实用性功能。低分子二元化合物和低分子三元或四元化合物能使聚氨酯反应体系迅速地进行扩链和交联。它们具有能与反应体系进行化学反应的特性基团，且分子量低，反应活泼。在整个反应原料体系中，对异氰酸酯和聚醇体系构成较强的反应竞争几率，因此，它们能极其有效地调节反应体系的反应速度。在实际工作中，可以使用不同品种的交联剂及用量，调节反应物的粘度增长等工艺参数，使之适应加工工艺的要求。在冷熟化泡沫体、自结皮泡沫体等制备中，扩链剂的使用对这些制品的合成工艺都有重大影响。辽宁无忧扩链剂厂家
