广东环氧玻璃鳞片胶泥涂料

VEGF鳞片胶泥（胶泥）涂层是一种相对经济而有效的防腐蚀形式，具有良好的耐腐蚀性能、耐温差（热冲击）性能和耐磨性的特点，可采用大面积无漆喷涂的施工，能够大幅度缩短工期。适用于一些FRP不是很适合的工况，如使用温度相对较高、温差大、大面积施工或含大量粉尘冲刷的腐蚀环境（混凝土结构及表面处理要求同上）。推荐工艺为： ①1道VEGF底涂+2道VEGF胶泥+1道VEGF面涂（约2mm）； ②1道VEGF底涂+2~4道VEGF涂料+1道VEGF面涂（约1.5mm）； ③1道VEGF底涂+1~2道VEGF材料+1~2mm玻璃钢（FRP）层复合。VEGF鳞片胶泥具有良好的耐腐蚀性能、耐温差(热冲击)性能和耐磨性的特点。广东环氧玻璃鳞片胶泥涂料

VEGF-2 中温鳞片胶泥是以耐腐蚀乙烯基树脂与 C-玻璃鳞片及其他功能助剂等调配而成的复合物。VEGF-2 中温鳞片胶泥具有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，低水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低，耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能，常温硬化、成型施工简单，修补容易。可应用于管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里，烟囱及排气装置耐蚀衬里，位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀，化学贮罐（槽）、工业设备等表面防护（如盐酸罐、造粒塔），混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀覆盖层。广东环氧玻璃鳞片胶泥涂料上海富晨以与用户双赢为根本，为客户提供“一站式”的服务、优化"整体解决方案"。

VEGF鳞片胶泥涂料耐磨性好，在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如VEGF-2鳞片胶泥的耐磨性为80mg （CS-17W-500g，1000转情况下）；当受外力机械损伤时，VEGF鳞片胶泥（涂料）的破坏是局部的，其扩散趋势甚小，易于修复。VEGF鳞片胶泥工艺性较好，由于VEGF鳞片胶泥（涂料）的固体成份高，一次成膜较厚。根据用户特定情况可采用喷涂（spay coating）、镘涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，材料可当场配制和室温下固化的特点，更为防腐蚀设计、施工带来便利。VEGF鳞片涂层经多年使用后，若出现遭局部损坏时，只需在该处作简单的处理即可进行快速修复，并可继续使用而不影响性能，良好的修补性能更使其它材质无法与之相比。

VEGF-2双酚 A 环氧乙烯基酯树脂能提供优良的耐适度的酸和强碱等化学介质；它们能更好的应用在强碱性氧化物，如次氯酸钠、腐蚀剂／氯溶液；强碱腐蚀环境如石灰石浆液储罐和管道。VEGF-2双酚 A 环氧乙烯基酯树脂在适当的化学介质环境中能安全有效承受高温105℃，在干热环境或轻微的化学介质或含水的介质中能耐稍更高的温度。双酚A 环氧乙烯基酯树脂限制在有机酸、溶剂、强氧化性酸和温度高于 105℃的化学环境中应用，以此类乙烯基树脂为原料的 VEGF 涂料，称为中温型乙烯基鳞片涂料（VEGF-2）。 上海富晨生产的乙烯基酯树脂、芳经类树脂和VEGF玻璃鳞片胶泥材料等可适用于不同工艺的土建防腐蚀应用。

固化后的 VEGF 鳞片胶泥是一种复合材料，其中基体树脂起粘结作用，这个过程主要是：具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联，形成三维的体型结构，期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩；同时，在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化，有数据表明：液态树脂中 C=C 基团分子体积在固化后会缩小 25%，这个树脂固化过程中分子自由体积的变化，也是造成不饱和树脂（包括乙烯基酯树脂）收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力，严重时会导致微裂纹等的出现，并且残余内应力的存在会微裂纹的扩展提供了潜在条件。富晨坚实的技术服务使得我们的产品，与市场及客户需求之间架起了一座桥梁。山西高温玻璃鳞片胶泥报价

上海富晨始终坚持以标准为指引，与用户一起以解决工业化带来的腐蚀和环境保护、节能与脱硫减排为目标。广东环氧玻璃鳞片胶泥涂料

反应型阻燃鳞片胶泥（涂料）VEGF-FR（Fire Resistant）是采用化学阻燃型乙烯基酯树脂调制而成的鳞片胶泥。这一类型的阻燃原理是本身的成膜树脂就是阻燃的，玻璃鳞片这类无机填料的加入使鳞片胶泥能更加优于原成膜树脂的阻燃性。成膜树脂是采用溴化环氧乙烯基酯树脂合成（如 FUCHEM892A 树脂），由于树脂中含溴。树脂受热分解释放出溴化氢，溴化氢捕获传递燃烧链或自由基，生成活性较低的卤自由基从而减缓或中止燃烧，卤化氢和燃烧时生成的卤素自由基具有非挥发性和低迁移性，容易在燃烧的表面对氧气产生稀释作用从而也有利于阻止燃烧。该树脂在具有阻燃性能的同时，溴元素的引入更是提高了较常规的鳞片胶泥更好的防腐蚀性能。这类型树脂作为原料生产出。广东环氧玻璃鳞片胶泥涂料

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