涂料助剂是涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益，涂料助剂按照其用途划分包括附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度稳定剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀抑制剂，防锈剂，分散剂、润湿剂，催干剂，阻燃剂，流动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光稳定剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂，其他助剂塑料助剂又叫塑料添加剂。上海装配式化工产品设备
金属加工助剂大体分为：防锈润滑剂，金属清洗剂，拉拔液，冲压液，切削液，电镀助剂，金属工艺液等塑料助剂大体分为：塑料光亮剂，塑料除味剂，发泡剂，防雾剂，抗氧剂，脱模剂等造纸助剂大体分为：制浆助剂、抄纸助剂、涂布助剂和纸张二次加工用化学品四类。涂料助剂大体分为：光亮剂，分散剂，导电剂，固化剂，催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂等纺织印染助剂大体分为：增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等木材助剂大体分为:木材防腐剂，木材防水剂，木材防霉剂，木材漂白剂，木材阻燃剂，木材软化剂等。安徽技术化工产品批量定制乳化剂的加入是为了得到良好的乳化增稠剂，一般采用端基封闭的烷基酚聚氧乙烯醚。
增韧剂即增塑剂（见塑料助剂）。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品种。增稠剂能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类：①白炭黑；②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土)；③经表面处理的活性碳酸钙微粒；④加氢蓖麻油；⑤金属皂，如硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚体与多元醇所成的酯。
催干剂：一类能加快涂膜干结的物质，对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。许多金属的氧化物、盐类和皂类都有催干作用，但有实用价值的是氧化铅（红丹、黄丹）、二氧化锰、醋酸铅、硝酸铅、硫酸锰、氯化锰、硼酸锰、醋酸锰、醋酸钴、氯化钴以及铅、钴、锰的环烷酸皂、亚麻油酸皂和松香酸皂。由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。环烷酸皂通常用复分解法生产。油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量（以铅计）为油质量的0.4～0.5%。钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。
从大类上来说PVC加工助剂ACR可以分为三个大类：1、促进塑化型加工助剂：此类在硬质PVC制品中普遍应用，主要作用是促进塑化，改善熔体流变性能和提高其他助剂分散性，改善制品的表观质量。适用于型材、管材、板（卷）材等大部PVC制品，参考用量1－2phr2、发泡调节剂：PVC发泡调节剂由于其具有较高的分子量，可以大幅提高PVC材料的熔体强度，从而有效包裹发泡气体，形成均匀的蜂窝状结构，阻止气体逸出，同时PVC发泡调节剂还有利于其他助剂包括发泡剂的分散，改善制品表面质量，提高光泽度适用于发泡板材、发泡棒材、发泡管材、发泡型材、发泡木塑等，参考用量4－8phr3、外润滑型加工助剂：具有和氧化聚乙烯蜡一样良好的金属剥离性，不同的是它跟PVC有良好的相容性，在一定程度上还能增加加工塑化性能，提高熔体流变性能，且在挤出加工时出口膨胀不变，不改变热成形性能，在透明制品中防止滑剂析出造成的雾度影响涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等。江苏选择化工产品设备
根据各国塑料品种构成和塑料用途上的差异，塑料助剂消费量约为塑料产量的8%～10%。上海装配式化工产品设备
化工助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等。化工助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等。20世纪60年代以后，由于石油化工的兴起，塑料工业发展甚快，塑料助剂已成为重要的化工行业。根据各国塑料品种构成和塑料用途上的差异，塑料助剂消费量约为塑料产量的8%～10%。目前，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量较大的塑料助剂。上海装配式化工产品设备
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