多功能高效清洗剂基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 金利
  • 型号
  • KC-T101
  • 是否定制
多功能高效清洗剂企业商机

KC—E101溶剂清洗剂(溶剂型工业清洗剂)现场试用:溶剂清洗剂挥发的时,会有些溶剂的味道,这是正常现象。试用产品的时候要尽量注意不要在封闭的场合试用,找一个相对通风的地方浸泡或是刷洗,因为E101的挥发性比较好,封闭的环境会使溶剂气味不易散开,但本品属于环保产品,气味本身对人体无害。现场试用E101时,可用一张干净的白纸浸泡进E101中,充分浸泡后用火机在浸泡过的地方燃烧,此方法可测试该产品不易燃烧的特性。待纸张上的E101挥发完全后,用一支圆珠笔在纸上面写字,可清楚看见字迹,此方法可以测试E101充分挥发后,无残留的特性。以上是巨石小编为您分享溶剂型工业清洗剂的概述和现场使用上海巨石化工有限公司为您提供多功能高效清洗剂,有需求可以来电咨询!广东有机多功能高效清洗剂

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现场试用该产品时,必须了解该车间平时操作的方法,对清洗剂的具体要求。现场试用的时候一般根据实际操作可以采取这几种方法:浸泡、擦拭、冲洗或直接放在清洗机中清洗。用浸泡方法时,虽然也可使油污自动脱落,但这样的清洗方式不仅时间长,还有可能会有使得某些角落难以清洗干净。因此浸泡一段时间后,因伸手进去看看清洗情况,适当的配合擦洗,搅动,这样不但可以缩短浸泡的时间,还有利于顽固油污的脱落。擦拭机床表面油污时,我们可以在机床油污处涂抹T101,涂抹时尽量让T101均匀的抹开,然后放置一会后,可用抹布擦净或用水冲净。试用样品时不要将产品使用在一整片的地方,清洗一小块或者一小条就可以了,这样干净的和不干净的就会有一个明显对比,使得产品的清洗效果更显而易见。如果需要清洗的是水泥地面或墙面时,应先洒水使其湿透(以防脱除的油污被吸进水泥内部)然后将本品洒在油污处,再用刷子或拖布擦洗,用水冲净。如果是使用清洗机、拖地机,我们就不要推荐T101了,因为T101泡沫比较多,用于清洗机清洗会有泡沫溢出,用在拖地机上会烧坏马达,碰到这种情况,我们应当使用低泡的水基清洗剂。安徽多功能高效清洗剂批发价上海巨石化工有限公司致力于提供多功能高效清洗剂,欢迎新老客户来电!

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那么到底该如何使用适当的清洗剂和正确的方法呢?(1)选择PH值呈中性的工业清洗剂。不会腐蚀金属零部件,不会影响后续的加工工作。(2)选择不易燃的工业清洗剂。易燃的清洗剂对储存有着较高的要求,容易会产生安全隐患。(3)选择无毒无害的工业清洗剂。不会对人体造成伤害,清洗后产生的废液符合环保法的排放标准。(4)选择洗净率高的工业清洗剂。能够快速彻底去除油污,节省不必要人力成本。(5)选择可配合超声波机使用的清洗剂。本公司针对不同的使用环境和清洗对象,开发了多款清洗剂,例如:KC-T101多功能清洗剂、KC-T101(A)-I铝合金清洗剂、KC-T112地面清洗剂、KC-E101溶剂清洗剂、KC-E103带电溶剂清洗剂等两大类几十种产品。

金属零件清洗的解决办法中国工业化的高速发展,客户对金属零部件的要求越来越高。许多金属部件的加工越来越机械化,对产品的保养有着很高的要求。那么像这样的产品在后续进行油污、油脂清洗应该采用什么样的清洗方法,什么样的金属零部件清洗剂,以及需要注意的问题有哪些呢?金属零部件脱脂除油的方法主要有:有机溶剂法,化学法,电化学法和水基型清洗法等。常用的有机溶剂三氯乙烯、三氯乙烷虽然同样能够达到同样的清洗效果,但是毒性较大,长期使用会对系统造成破坏。化学、电化学法清洗过程中会使用到强酸、强碱性溶剂,对金属有较强的腐蚀性,不建议用此方法进行金属除油清洗。。多功能高效清洗剂,就选上海巨石化工有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!

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发动机,空压机,内燃机等长期在高温用油状态下运转,零件内部的积碳很难清洗,KC-M101积碳清洗剂它不含酸,适用于所有金属,并且不会对基体造成腐蚀伤害,由于是优化的配方,具有很强的渗透和剥离能力,能快速积碳和油渍污垢,产品一经上市,深得用户的好评,而且我们在所有产品的使用过程中,都提供良好的技术服务和现场指导。曾经有一家厂家在使用过程在由于工艺条件的限制,浸泡时间达不到要求,清洗效果不理想,我们在现场观察以后,提出了增加气动循环泵,通过打循环的方式,使清洗液流动,在外力的帮助下,加速积垢的脱落,使产品更好的发挥清洗效率,解决了用户的问题。该产品还有一个的特点,它在静态状态下分二层,上层是水性液体覆盖。可防止下层的强烈渗透剂的挥发,该产品也可反复使用。多功能高效清洗剂,就选上海巨石化工有限公司,让您满意,欢迎您的来电!浙江品质多功能高效清洗剂

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切削过程中,砂轮寿命缩短,如何解决?很多客户在切削过程中,经常会出现砂轮出现异常,砂轮寿命缩短的现象,这是为什么呢?就这个问题,我公司的技术人员提醒大家,通常切削过程中,出现上述问题的主要原因是:(1)使用了劣质的切削液,润滑性较差,造成砂轮寿命缩短。(2)切削液中混入了其他矿油,从而导致切削液受到矿油污染,性能下降。(3)使用水基切削液时,加入了过量的水,使切削液的浓度降低,造成切削液性能不佳,使砂轮产生过大的摩擦力,降低了砂轮的使用寿命。广东有机多功能高效清洗剂

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