塑料工业是钛白粉的第二大用户，通常钛白粉在塑料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的20%。全世界500余个钛白粉牌号中，有50多个牌号是属于塑料专门的。 钛白粉在塑料制品中的应用，除了利用它的高遮盖力、高消色力及其他颜料性能外，它还能提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品免受紫外光的侵袭，改善塑料制品的机械性能和电性能。几乎所有热固性和热塑性塑料中都使用钛白粉，一般用量为1%~5%，它既可以与树脂干粉混合，也可以与含增塑剂的液体相混合，还有把钛白粉先加工成色母粒后再使用的。 大多数塑料用钛白粉的粒径都较细（0.15~0.3μm），这样可以获得蓝相底色，对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮蔽作用。硫酸法是将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，经水解生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。深圳钛白粉
钛白粉的应用领域：涂料：涂料是钛白粉的比较大用户。通常，钛白粉在涂料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的60%，同时它也是涂料中用量比较多的一种颜料（各类涂料中钛白粉含量占10%~35%）。 乳胶漆：外用涂料必须使用金红石型钛白粉，内用涂料多选用锐钛型钛白粉。 卷材和印铁涂料：卷材涂料可分为里层涂料和表层涂料，里层涂料要求低，可以使用国产金红石型钛白粉和环氧树脂，表层涂料要求高，一般采用进口金红石型钛白粉和聚酯树脂。 汽车漆：汽车漆主要要求钛白粉的耐候性、光泽和遮盖力。目前能够使用在轿车漆中的钛白粉品牌很少，均为专门型进口氯化法金红石型钛白粉，如R2310、R706等。国产金红石型钛白粉目前只能占据中低档汽车漆市场。 粉末涂料：粉末涂料大多采用金红石型钛白粉。886钛白粉在纸张中加入钛白粉，可使纸张具有较好的白度，光泽好，强度高，薄而光滑，印刷时不穿透，质量轻。
据统计，2006年全球二氧化钛需求达460万吨，其中涂料行业占58%、塑料行业占23%、造纸10%、其他9%。钛白粉既可用钛铁矿、金红石制取，也可用钛渣制取。钛白粉生产工艺有两种：即硫酸盐工艺和氯化物工艺，硫酸盐法的技术比氯化物法简单，可以用品位低和比较便宜的矿物。如今世界上约有47%产能采用硫酸盐工艺，53%产能为氯化物工艺。我国也已成为世界高消耗量的钛白粉消费国，1999-2011年，我国钛白粉消费量从24.8万吨/年增长至165万吨/年，年复合增长率达17.11%，远超GDP增速。
纺织和化学纤维行业是钛白粉的另一个重要应用领域。化纤用钛白粉主要作为消光剂。由于锐钛型比金红型软，一般使用锐钛型。化纤用钛白粉一般不需表面处理，但某些特殊品种为了降低二氧化钛的光化学作用，避免纤维在二氧化钛光催化的作用下降解，需进行表面处理。钛白粉在橡胶行业中既作为着色剂，又具有补强、防老化、填充作用。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉，在日光照射下，耐日晒，不开裂、不变色，伸展率大及耐酸碱。橡胶用钛白粉，主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等，一般以锐钛型为主。但用于汽车轮胎生产量，常加入一定量的金红石型产品，以增强抗臭氧和抗紫外线能力。氯化法是以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛再精制而成，对环境污染小。
二氧化钛既作为橡胶工业的着色剂，同时又有补强、抗老化与填充的功能作用。在白胶及彩胶中加入适量钛白粉，把材料放在阳光的照射下，能够耐阳光照射，不开裂，不变色，伸缩率高，耐酸碱。二氧化钛主要用于汽车轮胎及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等，通常以锐钛型为主。在汽车胎产生产的过程中，我们常添加一定量的金红石型钛白粉以提高轮胎抗臭氧、抗紫外线防老化的能力。我国钛白粉净出口量达18万吨。这表明，国产钛白粉的质量有所提高，能大部分满足国内下游产品的需求，在替代一部分进口产品的同时也增加了出口量。二氧化钛具有半导体的性能，它的电导率随温度的上升而迅速增加，而且对缺氧也非常敏感。886钛白粉
取一杯清水，丢钛白粉进去，浮上来的为真钛白粉，沉淀下去的为假钛白粉。深圳钛白粉
二氧化钛是钛白粉的主要成分。在常用的白色颜料中，二氧化钛的相对密度比较小，同等质量的白色颜料中，二氧化钛的表面积比较大，颜料体积比较高。由于锐钛型在高温下会转变成金红石型，因此锐钛型二氧化钛的熔点和沸点实际上是不存在的。只有金红石型二氧化钛有熔点和沸点，金红石型二氧化钛的熔点为1850℃、空气中的熔点为(1830±15)℃、富氧中的熔点为1879℃，熔点与二氧化钛的纯度有关。金红石型二氧化钛的沸点为为(3200±300)℃，在此高温下二氧化钛稍有挥发性。深圳钛白粉
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