相容剂的出现为高分子材料合金提供了可能，高分子合金，即由两种或两种以上具有不同性质的高分子材料经共混并采用相应的相容化技术而得到的多相多组分体系。而这样的高分子合金、共混、改性的重要关键材料就是相容剂。相容剂对合金技术的微观相态结构起到很好的调整和控制作用，而使共混材料实现高性能化和功能化的效果。相容剂普遍应用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、TPE/PU等合金体系。例如，机械共混和接枝共聚的方法制成的超韧性POM/TPU合金其缺口冲击强度要比纯POM树脂提高17倍,达到906Jm-1。POM/TPU共混体系的相容剂主要有环氧官能化扩链剂、异氰酸酯类相容剂和马来酸酐接枝相容剂三类。木塑相容剂是一种促使木粉与树脂相容的添加剂，主要成分是纤维素。成都聚酯相容剂
非反应型pp相容剂是指那些本身并不含反应基因，在聚合物的混炼过程不参加化学反应的共聚物，从结构上看，非反应型pp相容剂大多为嵌段共聚物和接枝共聚物。AB型pp相容剂由原料聚合物A、B的链段经接枝或嵌段而成，A(B)链段同聚合物A(B)的相容性好。AC(ABC)型pp相容剂由A、C(A、B、c)单体或聚合物径共聚反应得到，它适用于原料聚合物A、B形成的混合体系。C可溶于B或与B有强烈的相互作用，如PCL溶于PVC，间规PMMA与SAN有强烈的相互作用。CD型属新型的pp相容剂，链段C(D)与聚合物A(B)有良好的相容性，它适用于聚合物A、B难于直接制备接枝或嵌段共聚物的场合。PP/PA相容剂怎么选择相容剂主要用于共混改性工程塑料或制备相容剂制品。
相容剂又称增容剂，应用于极性树脂的增韧。热塑性弹性体，具有良好的柔软性、高弹性和低温性能，添加一定量的相容剂可以作为PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韧剂。而相容剂正是这些增韧剂的更关键性的“核”、“壳”相容作用。如EPDM接枝MAH增韧剂，可在-45℃的温度下，保持优良的物理性能和坚韧性能。一般用量5%-10%。应用于塑料与填料的偶联。相容剂又称大分子偶联剂。由于具有高分子部分与高分子聚合物相容，因此，相容剂对聚合物与填料之间的偶联效率优异，可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF、PRT/GT等偶联处理，效果良好。
偶联剂与相容剂的区别：某种意义上来说两者都是表面活性剂，用途不同。1、偶联剂主要用在无机与有机之间，主要功能是改善填料与树脂分子链之间的相容性，高填料在树脂中的分散性，如硅烷类和钛酸酯类偶联剂；2、相容剂是用在改善共混高聚物之间，也就是高分子合金中两种不同树脂之间的相容性通常都是通过反应性挤出生产的聚烯烃接枝马来酸酐、GMA这类具有反应活性的接枝物，也有合成的极性聚合物。使用偶联剂的环境比如湿度、储存时间、油墨和涂料配方和ph值等等。多数钛酸酯和硅烷是弱碱性，亲水分解成醇，南方潮湿多雨季节它们的效果就差，北方干燥就长一些时间，还有喷涂界面是否是弱酸性或者酸性也要检测，常见的无外乎是KH（硅烷）、A（钛酸酯）和N（偶氮）三种系列，它们对水、醇、醚、氨、胺和酸都有反应活性并且反应后失去偶联能力，长期储存要注意避氧和经常抽检。反应型相容剂一般用量为5%-8%。
判断相容剂增容效果的标准一般是少数相尺寸的大小。pp相容剂又称增容剂。塑料共混、改性、合金的关键是解决不同聚合物的相容性，而加入适量的pp相容剂使其具有良好的相容性，正确地选用pp相容剂，充分发挥不同组分的性能，防止产品在然后使用过程中失效是很重要的。根据pp相容剂的基体高分子之间的作用特征，pp相容剂可分为非反应型pp相容剂和反应型pp相容剂两类。非反应型pp相容剂是指那些本身并不含反应基因，在聚合物的混炼过程不参加化学反应的共聚物。从结构上看，非反应型pp相容剂大多为嵌段共聚物和接枝共聚物或无规共聚物，如EAA、EEA、EVA、CPE、SEBS等。但这类pp相容剂所要加入量较大。相容剂可以在不改变相结构的情况下有效减小分散相的尺寸。接枝型相容剂一般多少钱
相容剂的检测步骤详解。成都聚酯相容剂
报告包括：扩链剂的配比与扩链效率的关联、扩链剂的加入对可降解材料的熔体强度、加工性能有怎样的影响、与成型工艺的关联以及扩链剂对可降解材料合金两相的相容性有怎样的影响。 报告结束后，许多观众都对朱经理分享的报告很感兴趣，随即与几位嘉宾共同受邀参加就降解改性塑料的发展趋势和降解工艺改性工艺进行圆桌论坛讨论。 佳易容市场研究部经理段浩先生在降解塑料改性工艺技术论坛上分享主题为《如何保证改性塑料合金的相容性？》。 报告中包括：非反应型相容剂的作用模型、反应型相容剂反应模型、实现塑料合金的高性能化以及分子设计的实际案例分享。成都聚酯相容剂
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