5)磷化温度低;(6)工件表面产生过腐蚀现象;解决方案(1)强磷化前工件的表面预处理;(2)除锈水洗后减少工件在空气中的暴露时间;(3)提高亚铁离子的含量,如补加磷酸二氢铁;(4)加入磷酸等,提高游离酸度;(5)提高槽液湿度;(6)控制除锈时间或更换除锈剂;Q4:磷化膜挂灰,磷化膜干燥后表面有白色粉末A:(1)槽液含渣量过大;(2)酸比太高;(3)处理温度过高;(4)槽底沉渣浮起,黏附在工件上;(5)工件表面氧化物未除净;(6)溶液氧化剂含量过高,总酸度过高解决方案(1)槽底残渣,并定期过滤;(2)补加磷化剂;(3)降低磷化处理湿度;(4)静置磷化槽液,并翻槽;(5)加强酸洗并充分水洗;(6)停加氧化剂,调整酸的比值Q5:磷化膜发花,磷化膜不均匀,有明显流挂痕迹A:(1)除油不干净;(2)表调剂效果不佳或已失效;(3)磷化槽液喷淋不均匀;(4)工件表面钝化;(5)磷化温度低解决方案(1)强脱脂或更换脱脂剂;(2)更换或补充表调剂;(3)检查并调整喷嘴;(4)加强酸洗或喷砂;(5)提高磷化温度Q6:磷化膜发黑,局部呈黑条状, 磷化处理主要通过化学反应在金属表面形成一层非金属的、不导电的、多孔连续的磷化膜。天津有口碑的磷化剂进货价
6、常温型锌锰镍多元磷化是金属前处理行业的发展趋势。7、本品无腐蚀,不燃、不爆、便于使用,运输和储存。8、节省能源。9、因无需加热,消耗少,调整不频繁。缺点:1、需要经常监控磷化工作液情况。2、需要掌握磷化工作液的技术指标,掌握工作液的调整方法。3、应用槽体较多。(7-9个槽体)常温铁系磷化:(简易型磷化)优点:1、又称彩色磷化,适用于对涂装质量要求不高或受客户生产条件限制的厂家(槽体要求较少)。2、在使用过程中不需经常调整,不含亚硝酸盐,不需经常检测化验等,操作使用简便。3、本品形成的磷化膜属磷酸铁系磷化膜,外观为蓝色伴有彩色,磷化膜薄而致密,表面无挂灰、留痕、返白等现象的产生,膜层本身无脆性。4、应用槽体较少。(4-6个槽体)5、本产品用量少,成本低,消耗少,处理面积大。6、本品无腐蚀,不燃、不爆、便于使用,运输和储存。缺点:1、是简易磷化,膜层属钝化膜。2、膜的外观颜色不稳定,呈多彩系列。3、膜薄,吸附性、耐蚀性较弱。4、工作液难调整,一旦疲劳只能废槽重新配槽。5、市场份额逐年减少。钢铁表面的发黑处理传统的发黑方法是碱性氧化发黑。碱性氧化发黑通常是采用高温和亚硝酸盐作为氧化剂。河北什么是磷化剂是什么还用于印刷制版,电子管、陶瓷、搪瓷等的制造,废水生化处理。
机械和手工除油是不言而喻的。在现代除油技术中,往往是采用几种物质的协同作用,来达到**佳的除油效果。适用于钢铁制品在电镀、发黑、磷化前及金属加工过程中的除油清洗处理。钢铁表面的除锈处理:钢铁制品在加工过程中,其表面的氧化皮和铁锈必须进行化学清洗处理,使钢铁制品露出钢铁基体,更有效地提高电镀、磷化、氧化(发黑发蓝)、拉伸、压延、轧制、防锈等处理效果。化学除锈**常用的方法是盐酸除锈,因为盐酸除锈速度快且可在常温下进行,所以应用***。但是,在实际操作中,盐酸除锈存在"过腐蚀"和"氢脆"现象,产生大量酸雾,造成环境污染和社会公害。除锈添加剂同盐酸混合使用,具有如下特点:在常温状态下,除锈速度快,除锈效果好;具有渗透、溶解、分散、削离氧化皮和铁锈的功能;质量好。除锈质量达到或超过瑞典除锈标准;Sa三级、西德Be级;缓蚀抑雾效果好。由于溶剂中多种添加剂的协同效应,使钢铁在除锈过程中,不会产生过腐蚀和氢脆现象,酸雾标准小于国家规定的浓度,有利于除锈的后处理;成本低。
失去了涂装的意义。目前,国内外的金属加工业、薄板加工业、石**业及汽车、自行车、高低压开关柜、防盗门、铁路等制造业普遍采用的是中、高温磷化,存在着操作不方便、能源和材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。为解决以上问题,常温磷化已成为国际磷化行业的必然和研究课题。常温磷化不*可以有效地降低能源消耗,还可以解决操作不方便、材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。常温锌锰系磷化:(标准型磷化)优点:1、是一种先进的常温型锌猛镍多元磷化处理,是金属涂装前处理的理想选择。***用于汽车、铁路、电动车、自行车制造,机械制造,钢门钢窗、仪器仪表外壳,高低压电器设备,箱柜壳体及其它钢结构工件进行喷涂、烤漆、喷塑、防锈、电泳浸漆等涂装前的磷化处理。2、形成的磷化膜结晶致密、均匀。膜层质量好,外观呈灰色,磷化膜表面无挂灰、返白现象。3、因为锰盐的存在,具有耐腐蚀性能较好的特点,因此本品形成的磷化膜与基体附着力强,耐腐蚀性和耐冲击性能***。4、常温使用,磷化时间短,沉渣少,使用性能稳定,操作简便。5、成膜速度快,用量少,处理面积大,成本低,可反复调整使用。用酸洗或喷砂清理,达到表面处理要求。
食品上可用作食品膨松剂、面团调节剂、酵母食料、酿造的发酵助剂、水份保持剂等。包装:内塑外编,每袋净重25kg、50kg、1000kg,贮存于通风干燥处。主要技术指标三、磷酸二氢钾性状:无色或白色结晶性粉末。相对密度。熔点℃。易溶于水,90℃时,溶解度为水,水溶液呈酸性,1%磷酸二氢钾溶液的pH值为~。不溶于醇。有潮解性。加热至400℃时熔化而成透明的液体,冷却后固化为不透明的玻璃状偏磷酸钾。用途:农业:磷酸二氢钾(MKP)总养分≥86%,高含量的磷、钾养分,能够促进花芽分化、保果壮果,提高果实品质。8ea38ed9-065b-4f70-ab71-1a于经济作物的灌溉施肥和叶面喷施,也可作为生产水溶肥的原料。工业:常用于微生物培养剂,制作酵母培养剂。食品添加剂:是食品磷酸盐重要品种之一,用作品质改良剂、发酵促进剂、调味剂、缓冲剂以及与磷酸氢二钾并用作膨松剂。金属磷化处理生成的磷化膜,可以用作油漆的基底、金属冷加工时的润滑层。吉林正规磷化剂销售厂家
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程。天津有口碑的磷化剂进货价
点击上方“机械设计一点通”关注我们,每天学习一个机械设计相关知识点金属表面处理技术近年来,金属表面处理技术获得了迅速发展,已***应用于众多领域。在表面处理技术及工程中,前处理占有极为重要的地位,他不*作为表面处理前的一种"预处理工序"不可或缺,而且与后续表面处理的成败密切相关。除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。例如,对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验,其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着至关重要的作用。基体前处理的目的:一是增加涂层与基体的结合强度既加大附着力,二是增加涂层的功能如防腐蚀、防磨损及润滑等特殊功能。随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展,对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求,通过长期的实践证明,一些简单、简易的前处理方式,已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的前处理生产工艺,才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜,以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此。天津有口碑的磷化剂进货价