失去了涂装的意义。目前,国内外的金属加工业、薄板加工业、石**业及汽车、自行车、高低压开关柜、防盗门、铁路等制造业普遍采用的是中、高温磷化,存在着操作不方便、能源和材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。为解决以上问题,常温磷化已成为国际磷化行业的必然和研究课题。常温磷化不*可以有效地降低能源消耗,还可以解决操作不方便、材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。常温锌锰系磷化:(标准型磷化)优点:1、是一种先进的常温型锌猛镍多元磷化处理,是金属涂装前处理的理想选择。***用于汽车、铁路、电动车、自行车制造,机械制造,钢门钢窗、仪器仪表外壳,高低压电器设备,箱柜壳体及其它钢结构工件进行喷涂、烤漆、喷塑、防锈、电泳浸漆等涂装前的磷化处理。2、形成的磷化膜结晶致密、均匀。膜层质量好,外观呈灰色,磷化膜表面无挂灰、返白现象。3、因为锰盐的存在,具有耐腐蚀性能较好的特点,因此本品形成的磷化膜与基体附着力强,耐腐蚀性和耐冲击性能***。4、常温使用,磷化时间短,沉渣少,使用性能稳定,操作简便。5、成膜速度快,用量少,处理面积大,成本低,可反复调整使用。用酸洗或喷砂清理,达到表面处理要求。北京什么是磷化剂源头好货
(1)工件表面有硬化层;(2)总酸度不够;(3)处理温度低;(4)游离酸太低;(5)脱脂不净或磷化液时间偏短;(6)工件表面聚集氢气;(7)磷化槽液比例失调,如P2O5含量过低;(8)工件重叠或工件之间发生接触解决方案(1)改进加工方法或用酸洗、喷砂去除硬化层、达到表面处理要求;(2)补加磷化剂;(3)升高磷化槽液温度;(4)补加磷化剂;(5)加强脱脂或延长磷化时间;(6)翻动工件或改变工件位置;(7)调整或更换磷化槽液(8)注意增大工件间隙,避免接触Q2:磷化膜过薄磷化膜太薄、结晶过细或无明显结晶,抗蚀性能差A:(1)总酸度过高;(2)磷化时间不够;(3)处理温度过低;(4)促进剂浓度高;(5)工件表面有硬化层;(6)亚铁离子含量低;(7)表调效果差或表调失效解决方案(1)加水稀释磷化槽液;(2)延长磷化时间;(3)升高处理温度;(4)停止添加促进剂;(5)用酸洗或喷砂清理,达到表面处理要求;(6)插入铁板,并检测总酸度或游离酸度变化情况;(7)更换或添加表调剂;Q3:磷化膜结晶粗大磷化膜结晶粗大、疏松、多孔、表面有水锈A:(1)工件未清洗干净;(2)工件在磷化前生锈;(3)亚铁离子含量偏低;(4)游离酸底偏低;(5)磷化温度低;(6)工件表面产生过腐蚀现象;解决方案(1)强磷化前工件的表面预处理;。湖南口碑好的磷化剂参考价格般为硝酸盐,有利于晶核生成和晶粒细化,具有加快磷化进程的作用。
热熔胶/,硅油,环氧树脂,石油树脂,萜烯树脂,酚醛树脂,醇酸树脂,松香树脂,聚酰胺树脂,聚乙烯树脂,}化工及原料,全部化工产品回收.如公司有积压化工产品,我公司长期回收以下品种:国产各种废旧染料均可回收:零散、水泡、水湿、过期、等期大量收购库存积压,企业转产,工艺改进余留小下来的染料、颜料、印花色浆.、助剂、橡胶、油漆、树脂、涂料、油墨、铜粉、金属粉末以及各种化工助剂等数量不限,我公司主要回收以下品种:直接染料、酸性染料、弱酸性染料、酸性媒介染料、中性染料、硫化染料、还原染料、碱性染料、活性染料、阳离子染料、分散染料、色基、色酚、印花涂料、染料、皮革化工染料、化工助剂、印花用镍网、海藻酸钠、油墨、有机化工颜料有酞青兰、酞青绿、大红粉、立索尔大红、立索尔宝红、联黄,油漆。一个行业的企业往往着整个行业发展的手艺、办理和不雅念。染料行业“十二五”期间在环保上所取得的成就和这些企业在环保上的巨大投入不无关系。要按照贫困地区和贫困人口具体情况施策。
通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2+浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。2、铝的碱性电解抛光工艺进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。 磷化废水处理难点:》磷化废水中含有一定量的油、重金属离子及其氧化物和磷化后冲洗下来的磷化液。
金属表面处理技术近年来,金属表面处理技术获得了迅速发展,已***应用于众多领域。在表面处理技术及工程中,前处理占有极为重要的地位,他不*作为表面处理前的一种"预处理工序"不可或缺,而且与后续表面处理的成败密切相关。除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。例如,对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验,其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着至关重要的作用。基体前处理的目的:一是增加涂层与基体的结合强度既加大附着力,二是增加涂层的功能如防腐蚀、防磨损及润滑等特殊功能。 钢管拉拔磷化钢管的拉拔一般先将坯管进行酸洗除氧化皮,然后经磷化皂化表面预处理。天津什么是磷化剂是什么
分解产生游离磷酸,与工件表面金属起化学反应,生成磷酸盐沉淀在工件表面。北京什么是磷化剂源头好货
磷化废水处理工艺流程一般如下所示:》除油→脱脂→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表调→皮膜化成(磷化)→水洗→钝化。磷化废水处理难点:》磷化废水中含有一定量的油、重金属离子及其氧化物和磷化后冲洗下来的磷化液。》磷化废水一般水量较小,每天几十到几百方。》其主要污染物就是磷和金属离子,因此磷化废水处理主要针对的就是这2个指标的去除,但是如果含油量大,再另外考虑油的去除。磷化废水处理——磷的去除污水除磷工艺有很多,比较常见的生物除磷和化学除磷,常常被环保人共同使用,以经济效益为目的,去除高浓度磷。如若是低浓度磷,则考虑到性价比,会选择化学除磷,即在污水中直接投加化学除磷剂,工程师会根据现场实际情况,对药剂投加位置做出准确的判断。化学除磷剂磷化废水处理——重金属离子的去除针对重金属离子的去除就更简单了,大多数的磷化废水处理现场都会直接用药剂处理。北京什么是磷化剂源头好货