脱脂剂对于含有表面活性剂的碱液脱脂剂，比较有效的发挥洗净作用是在表面活性剂的临界胶束浓度的上限。使用过程中，脱脂剂会不断的被消耗，使浓度降低，因此，必须定期的补加脱脂剂，以保持必要的浓度。脱脂剂的脱脂效果与浓度并不是直线上升的关系，因此对于脱脂质量要求很高的情况，不应当采取大幅度提高浓度的方法，而应该采用二次脱脂的办法，俩个脱脂液可以是相同的，而且不必额外的提高浓度。脱脂剂也称除油，金属表面的油污、油脂是从材料的加工过程起至零件加工完成的各个环节中带来的和在贮存运输过程中为了防锈用除锈油等；金属材料和零件在进一步做表面处理(如电镀、涂饰、阳极氧化、钝化等)前必须把表面的油污清洗干净，否则会影响除锈、除氧化皮的质量，而且影响表面电镀、涂装层的质量。超声波脱脂是利用超声波的空化作用、直进流作用、加速度的原理与超声波脱脂剂的乳化和皂化作用的完美结合。突泉脱脂剂特价
除油脱脂剂所需要清洗的油污有皂化油类和非皂化油类；皂化油类油脂能与碱起化学作用生成可以溶解于水的脂肪酸盐和甘油，（拉伸油、切削油、冲压油、防锈油、润滑油）等都属于此类油脂统称为皂化油；所以清洗皂化油应采用水溶性碱性除油脱脂剂。各种矿物油(汽油、煤油、机油、凡士林等)均是非皂化油。此类油不能与碱起化学反应，其组成和性质也与皂化油不同。所以清洗非皂化类油脂应选用溶剂除油脱脂剂。碱性化学脱脂剂是由碱以及表面活性剂等物质构成，其是利用碱性化学脱脂剂的皂化和乳化作用、浸透润湿作用机理除去可皂化油脂（动植物油）和非皂化油脂（矿物油）等金属表面油脂，可采用喷淋法、电解法，浸泡法、超声波等脱脂除油工艺。化德脱脂剂进货价脱脂剂按照性状可分为溶剂型和水基两种，其中水基脱脂剂可分为酸性，中性，碱性脱脂剂。
超声波脱脂是利用超声波的空化作用、直进流作用、加速度的原理与超声波脱脂剂的乳化和皂化作用的完美结合，以达到对清洗工件表面油脂的分离，从而达到物件详细洁净的清洗效果，超声波脱脂特别对深孔、盲孔、凹凸槽清洗效果非常好，且不影响工件的材质及精度。各种超声波清洗机规格不同价格也不等，因此采用超声波脱脂会增加设备购置成本。电解脱脂是将金属工件作为一个电极，浸在已增加电解脱脂剂的电解液中，通入直流电时，由于极化作用，金属-溶液界面的界面张力降低，溶液很容易渗透到油膜下的工件表面，发生还原或氧化反应，析出大量的氢气和氧气。它们脱离金属表面浮出，产生强烈的搅拌作用，猛烈地冲击和撕裂油膜，使吸附在工件上的油膜被碎成细小的油珠，迅速与工件脱离，进入溶液后成为乳浊液，从而达到脱脂的目的。
金属脱脂剂是指用于脱除清洗铜、铁、铝、钢、锌、合金等各种金属材料表面的拉伸油、切削油、冲压油、防锈油、润滑油、汽油、煤油、机油、凡士林等油污、油脂用的化学药剂。金属脱脂剂的脱脂对象：拉伸油、切削油、冲压油、防锈油、润滑油、汽油、煤油、机油、凡士林等。常用脱脂的方法：机械搅拌脱脂、擦拭脱脂、浸泡脱脂、喷淋脱脂、超声波脱脂、电解脱脂、蒸气脱脂等。溶剂脱脂剂通常是指不溶于水，不能加水稀释的脱脂剂，如裕满实业替代三氯乙烯溶剂FRB-1.1,碳氢清洗剂FRB-101、FRB-111、FRB-121、FRB-122,白电油替代品FRB-1.1F、FRB-662、FRB-663；水基脱脂剂是指可溶于水，可加水稀释的脱脂剂，如裕满实业高效水基脱脂剂WP-751、中性脱脂剂WHC-1、弱碱性脱脂剂WHC-2、碱性脱脂剂WHC-5、酸性脱脂剂WP-20。我们选择脱脂剂前应先了解所脱脂脂的种类。
脱脂剂的消泡性能：将试液倒人100mL具塞量筒内使液面距离塞下端面70mL，盖塞，在30℃±2℃的水浴或电烘箱中放置10min取出，立即上下摇动1min，上下摇动的距离为0.33m，频率为100～110次／min，摇动完毕后，打开简塞，盛试液的量筒置于30℃±2℃的水浴或电烘箱中静置10min，观察泡沫消失情况，记下残留泡沫高度(应为泡沫高、低值的平均数)。脱脂也称除油，金属表面除油是表面处理工程中的重要环节，也是金属表面处理的一道工序。脱脂是否彻底对整个产品的质量和寿命至关重要。影响脱脂质量的主要有四个因素：脱脂温度，脱脂时间，机械作用和脱脂剂。脱脂剂的某些油污如含有不饱和脂肪酸的拉延油，长期存放后，氧化聚集形成薄膜，含有固体粉料的拉延油。彭阳脱脂剂售后服务
使用除油脱脂剂脱脂后处理应注意的事项：防止使用除油脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜。突泉脱脂剂特价
脱脂剂在脱脂过程中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的，因为，喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触，而且整个脱脂液含量均匀，有利于提高脱脂效果；喷射时依靠机械作用力促使除油脱脂剂渗透和破坏油膜，从而有效的迫使油污脱离零件表面；喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中，防止油污再吸附到洗净的零件表面上。在中低温脱脂中，机械作用尤为重要。一般的说，压力喷射比浸渍脱脂速度快1倍以上。喷射压力通常为（0.1~0.2）Mpa(用于压力喷射的脱脂剂必须是低泡的，以免泡沫过多影响正常操作和脱脂液流失)，浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍，必须装备循环泵，使溶液不停的搅动，每小时的循环量约为槽液体积的5倍。突泉脱脂剂特价
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