2)除锈水洗后减少工件在空气中的暴露时间;(3)提高亚铁离子的含量,如补加磷酸二氢铁;(4)加入磷酸等,提高游离酸度;(5)提高槽液湿度;(6)控制除锈时间或更换除锈剂;Q4:磷化膜挂灰,磷化膜干燥后表面有白色粉末A:(1)槽液含渣量过大;(2)酸比太高;(3)处理温度过高;(4)槽底沉渣浮起,黏附在工件上;(5)工件表面氧化物未除净;(6)溶液氧化剂含量过高,总酸度过高解决方案(1)槽底残渣,并定期过滤;(2)补加磷化剂;(3)降低磷化处理湿度;(4)静置磷化槽液,并翻槽;(5)加强酸洗并充分水洗;(6)停加氧化剂,调整酸的比值Q5:磷化膜发花,磷化膜不均匀,有明显流挂痕迹A:(1)除油不干净;(2)表调剂效果不佳或已失效;(3)磷化槽液喷淋不均匀;(4)工件表面钝化;(5)磷化温度低解决方案(1)强脱脂或更换脱脂剂;(2)更换或补充表调剂;(3)检查并调整喷嘴;(4)加强酸洗或喷砂;(5)提高磷化温度Q6:磷化膜发黑,局部呈黑条状,膜黑且粗糙A:(1)促进剂浓度太低;(2)酸洗过度解决方案(1)加促进剂;(2)控制酸洗时间Q7:磷化膜发红,磷化膜红但不是锈A:(1)铜离子渗入磷化液;(2)酸洗液中的铁渣附着解决方案(1)注意不用铜挂具,用铁屑置换除去或用硫化处理。磷化废水处理难点:》磷化废水中含有一定量的油、重金属离子及其氧化物和磷化后冲洗下来的磷化液。辽宁质量磷化剂价格查询
(1)工件表面有硬化层;(2)总酸度不够;(3)处理温度低;(4)游离酸太低;(5)脱脂不净或磷化液时间偏短;(6)工件表面聚集氢气;(7)磷化槽液比例失调,如P2O5含量过低;(8)工件重叠或工件之间发生接触解决方案(1)改进加工方法或用酸洗、喷砂去除硬化层、达到表面处理要求;(2)补加磷化剂;(3)升高磷化槽液温度;(4)补加磷化剂;(5)加强脱脂或延长磷化时间;(6)翻动工件或改变工件位置;(7)调整或更换磷化槽液(8)注意增大工件间隙,避免接触Q2:磷化膜过薄磷化膜太薄、结晶过细或无明显结晶,抗蚀性能差A:(1)总酸度过高;(2)磷化时间不够;(3)处理温度过低;(4)促进剂浓度高;(5)工件表面有硬化层;(6)亚铁离子含量低;(7)表调效果差或表调失效解决方案(1)加水稀释磷化槽液;(2)延长磷化时间;(3)升高处理温度;(4)停止添加促进剂;(5)用酸洗或喷砂清理,达到表面处理要求;(6)插入铁板,并检测总酸度或游离酸度变化情况;(7)更换或添加表调剂;Q3:磷化膜结晶粗大磷化膜结晶粗大、疏松、多孔、表面有水锈A:(1)工件未清洗干净;(2)工件在磷化前生锈;(3)亚铁离子含量偏低;(4)游离酸底偏低;(5)磷化温度低;(6)工件表面产生过腐蚀现象;解决方案(1)强磷化前工件的表面预处理;。天津质量磷化剂是什么钢管拉拔磷化钢管的拉拔一般先将坯管进行酸洗除氧化皮,然后经磷化皂化表面预处理。
选用低成本、低能耗、***的金属前处理产品,是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。钢铁表面前处理工艺的必然:钢铁表面在轧制或应用过程中,其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂质的存在,在进行加工和涂装处理前,需对其进行***处理,然后才能作为商品进行销售。如果不这样做就会严重地影响产品的外观质量和使用寿命,失去产品的竞争能力。如果钢铁表面未经处理就进行涂装,其涂层内的氧化皮、铁锈或油脂被涂层所掩盖,不久就会出现涂层脱落等现象,使所销售的产品呈现出锈迹斑斑的外观,失去了产品在市场上的竞争能力,因此钢铁表面进行前处理的必然性已引起广大企业的极大重视。1、钢铁表面的除油处理:我们了解到常用的除油方法有:溶剂除油、电化学除油、化学除油及表面活性剂除油和手工除油及机械除油等。不同的除油方法具有不同的除油特点。溶剂除油是利用有机溶剂与油污结构上的相似性,使油污溶解于有机溶剂中,达到除油的目的;电化学除油一般是以稀碱液为电解液,以工件为电极,进行电解处理,利用电解时在电极表面析出的气体,将油污强行从工件表面脱离;化学除油是利用碱与油污发生皂化反应进行除油。
化工原料进口报关国内提供的资料的资料有哪些?化工原料如何分类?我们接下来看一下详细信息。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类:1、有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类2、无机化工原料无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外,很多工业部门的副产物和废物,也是无机化工的原料。磷化处理主要通过化学反应在金属表面形成一层非金属的、不导电的、多孔连续的磷化膜。
使钢铁零部件在极浓的碱性氧化液中进行加热氧化,使零件表面形成一层蓝色至黑色的Fe3O4保护性氧化薄膜。这种高温氧化剂因工件在发黑时受热不均及温度过高,使溶液含量变化较快,经常造成发黑膜不均等现象。所以人们渴望寻求常温发艺,达到节省能源、降低成本、操作简便、发黑膜均匀等目的。常温发黑剂剂调整剂有效的解决了上述问题,达到所要求的目的。适用范围:本品***应用于各种合金钢、铸铁制品及机械、五金工具、标准件、光学仪器等金属制品的常温发黑处理。产品特点:不需加温,比传统的高温碱性发艺节能达90%以上;发黑时间短、随取随用、操作简便、不污染环境、不需要排风设施,达到改善劳动条件、提高工作效率的目的;发黑调整剂可有效增加发黑剂的使用寿命并改善使用性能;外观:无臭、无挥发气体、无腐蚀性的蓝色透明液体;稳定性:长期存放不变质。安全性:不燃、不爆、运输贮存安全。发黑膜致密均匀,黑度深,不脱色,膜厚大于10μm。附着力强,耐磨性能优于同类产品。耐腐蚀性:①用分析纯试剂和蒸馏水,按含量硫酸铜41g/l,氯化钠35g/l,℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于3分钟;②用3%化学纯硫酸铜,在15℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于5分钟。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程。吉林口碑好的磷化剂出厂价
是一种高效的氮、磷二元复合肥,特别适合在作物苗期使用。辽宁质量磷化剂价格查询
为喷沙除锈的1/10,酸洗除锈的1/2;应用面广。能适用各种尺寸、各种构件复杂的钢铁制品;改善工作环境和条件,降低劳动强度,不危害操作人员的身体健康,不消耗能源。钢铁表面的磷化处理:磷化概述:磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化,但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。磷化原理:工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程,称之为磷化。把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理,使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法,叫做金属的磷酸盐处理。磷化膜层为微孔结构,与基体结合牢固,具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属(Sn、Al、Zn)性及较高的电绝缘性等。磷化分类:按处理温度分:高温型(75-100℃,能耗大,磷化物沉积多,形成的磷化膜厚度达10-30g/㎡)、中温型(50-75℃,处理时间5-15min,磷化膜厚度达1-8g/㎡)、低温型(30-50℃)和常温型(10-30℃,节省能源,使用方便,除加氧化剂外还加促进剂,能耗小,但溶液配制较复杂,膜厚度达㎡)。辽宁质量磷化剂价格查询