通过配方设计，可制成品质优异的水性环氧涂料，水性环氧胶黏剂、复合材料等满足日益增长的对环保型环氧类产品的需求。产品特性：1）完全以水为稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂,可配制VOC为零的环境友好型涂料；2）对各种基材（如混凝土、金属和旧涂层）有良好的附着力，能封闭潮湿混凝土的部分碱气和水汽；3）对颜填料的接受性良好，涂膜耐化学性能优异；4）配漆工具和施工工具可以直接用水稀释；5）具有早期抗水渍与抗擦洗性。如有意向可致电咨询。
固化剂的作用：1、一种是物理干燥：油漆加固化剂可以促进油漆快速干燥，缩短干燥时间。2、一种是化学固化：固化剂和主漆结合起反应，可以增加漆膜的硬度、亮度和粘合度，提高油漆的化学稳定性和防腐能力。可以使漆膜饱满细腻，光滑有弹性，耐磨不易划伤。3、加速底漆的固化时间、如果底漆固化时间慢，也耽误上面漆的时间。如果时间不紧急的话，有一些底漆不加固化剂，需要等底漆彻底干了之后才能上面漆。所以也浪费时间。4、还有固化剂也能加速底漆和面板的上漆坚固。所以很多木器漆三合一的，都有必备固化剂的。湖北不易黄变异氰酸酯拜耳N75该涂料具有良好的耐化学品性耐候性、极好的保光性和较好的机械性能。
固化剂又叫硬化剂,能与成膜物质发生交联反应而使之干燥成膜的物质,它是决定甲基丙烯酸漆、不饱和聚酯漆、聚氨酯漆和氨基醇酸漆等油漆能否干燥的重要辅助材料。固化剂与催干剂不同,催干剂只是在干燥慢的油漆中,能促进油的吸氧能力,使油漆干燥速度加快。固化剂则不同 ,它是以分子结构上的活性基团,与树脂分子结构上的活性基团进行反应,使分子与分子交联而固化成膜。在固化型漆中,如不加入固化剂,则这些漆永远不会干燥,当加入适量的固化剂后,则不管漆膜涂多厚,都能彻底干燥。固化剂-般用于合成树脂制成的涂料和胶。如聚酯漆、 环氧树脂漆、脲醛树脂胶等需要加入固化剂与树脂中的分子反应,使涂层或胶层干结固化。
环氧树脂高温固化时一般性能优良,但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难,需要常温固化;所以大都使用脂肪胺,脂环映以及聚酰胺等,尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用,或使用具有恶臭气味的聚琉醇类.至于中温固化剂和高温固化剂,则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性,粘接性和耐药品性等为基准来选择.选择重点为多胺和酸酐.由于酸酐固化物具有优良的电性能,所以普遍用于电子,电器方面.脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱,耐水性均优良.芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的.由于氨基的氮元素与金属形成氢键,因而具有优良的防锈效果.胺质量浓度愈高,防锈效果愈好.酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键,对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力,电性能一般也超过了多胺.高温固化剂固化温度在100℃以上。
环氧树脂固化的三个阶段：1、液体-操作时间操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。2、凝胶-进入固化混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。3、固体-较终固化环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的较终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。全方面了解具有相同官能基而化学结构不同的多胺固化剂的性状、特点，对选择固化剂来说，是很重要的。浙江耐化学品性能聚氨酯缩二脲N75
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固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂.环氧树脂高温固化时一般性能优良,但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难,需要常温固化;所以大都使用脂肪胺,脂环映以及聚酰胺等,尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用,或使用具有恶臭气味的聚琉醇类. 至于中温固化剂和高温固化剂,则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性,粘接性和耐药品性等为基准来选择.选择重点为多胺和酸酐.由于酸酐固化物具有优良的电性能,所以普遍用于电子,电器方面. 脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱,耐水性均优良.芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的.由于氨基的氮元素与金属形成氢键,因而具有优良的防锈效果.胺质量浓度愈高,防锈效果愈好.酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键,对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力,电性能一般也超过了多胺.如有意向可联系官网或致电咨询。河南拜耳聚氨酯缩二脲N75NCO含量
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