相容剂又称增容剂，应用在回收废话旧塑料。利用相容剂回收废旧塑料，使之成为新的塑料合金或新的改性塑料，是“废物综合利用”比较好的可行办法，并可解决“白色污染”问题，具有很大的社会效益和企业经济效益。在国外已有很多先例，如荷兰国家矿业公司生产的BENNET相容剂，就是用于回收废旧塑料再生的自用相容剂，可以把两种或多种不同品种、不同性质的旧塑料，如聚烯烃塑料与工程塑料的边角料的共混再生，添加5%-10%相容剂作为海相或岛相之间的界面层，发挥相容剂的键合力极性相容基团效率，而制备成为一种新的塑料合金或改性塑料。非反应型相容剂一般为共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或无规共聚物。武汉HPC-3128选择
马来酸酐接枝相容剂和偶联剂的区别：相容剂之所以叫相容剂可以提高合金高分子间的相容(这点偶联剂不行)，改善树脂与填料之间的相容性和结合。如PC/ABS的合金，要加马来酸酐接枝相容剂，加偶联剂没有什么用。马来酸酐接枝相容剂是高分子的，高温下不容易分解和破坏，低分子的偶联剂不具备的。因为接枝了强极性基团，比原料(接枝之前)拉伸强度一般提高一倍。加入到材料中自然也提高了拉伸强度，偶联剂提高的幅度小。尼龙、PP、PBT等塑料的增韧剂，偶联剂不行，加马来酸酐接枝弹性体相容剂就很好---吸收冲击的能量并传递走。河南PA通用型增韧相容剂价位反应型相容剂一般用量为5%-8%。
ABS树脂是聚丁二烯的丙烯腈、苯乙烯接枝共聚物与苯乙烯-丙烯腈游离共聚物（SAN）的混合物，组成ABS树脂的各组分的溶解度参数差异很大，由此形成了主要由PB接枝橡胶相、SAN塑料相与界面区组成的非均相混合物。传统的相容剂一般为有机高分子相容剂，包括两种类型：一种是非反应型，其本身没有反应基团，但分子有两种结构，可分别与两种聚合物组分相容，以增强界面粘结力；另一种是反应型，其本身含有反应性基团的相容剂，它在聚合物混炼时能与其他聚合物含有的基团发生化学反应，生成化学键而使聚合物之间产生强劲的结合力而达到增容的效果。
相容剂的加入能够明显提高灌缝胶的锥入度，相同条件下加入C1比C2提高锥入度幅度大；与锥入度规律一致，相容剂的加入使得软化点降低，并且在等量条件下C1比C2的软化点更低；C2对灌缝胶的流动值影响较小，当C2在0-100%范围内增加时，试验结果均没有超过5mm , C1在添加量大于75%时流动值超过标准要求的5mm，从组分分析结果看C2的重组分含量高，可能是导致高温性能较好的原因；随着相容剂添加量的增加，两组试验的弹性恢复率均呈现先增加后减小的趋势，这是由于相容剂加入量低的条件下灌缝胶主要呈现的是基质沥青的塑性，形变后难以恢复，随着加入量提高，聚合物得到了充分的溶胀，此时主要呈现聚合物的弹性特征，进一步增大相容剂的添加量由于相容剂作为软组分使得灌缝胶的锥入度迅速增加，从而弹性特征又转为塑性特征；通过比较两种相容剂对灌缝胶低温拉伸性能的影响，可以看出相容剂C1对增加低温拉伸更大位移作用更加明显。相容剂的使用方便合理，很大提高了用户的使用效率，降低了材料成本。
相容剂的主要作用：降低两种聚合物之间的表面张力，促进相的分散，阻止分散相的联并；增加界面层的厚度，增加相间的粘结力，改善热稳定性，增加应力传递效率；降低分散相的粒径，形成稳定相结构，为材料提供均一稳定的性能。因此，在添加相容剂后，对于原本不相容的体系导致缺口冲击性能上的劣化，可以得到明显的改善。相容剂的种类：相容剂的分类可以分为非反应型与反应型。非反应型相容剂一般为共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或无规共聚物;反应型相容剂反应型相容剂是一种同非极性高分子主链Pc及活性基团(如羟基、环氧基组成，多为无规的)组成的聚合物。相容剂还可用于改善塑料的粘接性和改善塑料的抗静电、印刷性、光泽性等的表面性能。武汉HPC-3128选择
合金相容剂对合金技术的微观相态结构起到很好的调整和控制作用，而使共混材料实现高性能化和功能化的效果。武汉HPC-3128选择
非反应型相容剂，非反应型相容剂是指那些本身并不含反应基因，在聚合物的混炼过程不参加化学反应的共聚物，从结构上看，非反应型相容剂大多为嵌段共聚物和接枝共聚物。AB型相容剂由原料聚合物A、B的链段经接枝或嵌段而成，A (B)链段同聚合物A (B)的相容性好。AC(ABC)型相容剂由A、C (A、B、c)单体或聚合物径共聚反应得到，它适用于原料聚合物A、B形成的混合体系。C可溶于B或与B有强烈的相互作用， 如PCL溶于PVC， 间规PMMA与SAN有强烈的相互作用。CD型属新型的相容剂，链段C (D)与聚合物A(B)有良好的相容性，它适用于聚合物A、B难于直接制备接枝或嵌段共聚物的场合。武汉HPC-3128选择
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