KC—T101水基清洗剂（水基型工业清洗剂）现场试用：现场试用该产品时，必须了解该车间平时操作的方法，对清洗剂的具体要求。现场试用的时候一般根据实际操作可以采取这几种方法：浸泡、擦拭、冲洗或直接放在清洗机中清洗。用浸泡方法时，虽然也可使油污自动脱落，但这样的清洗方式不仅时间长，还有可能会有使得某些角落难以清洗干净。因此浸泡一段时间后，因伸手进去看看清洗情况，适当的配合擦洗，搅动，这样不但可以缩短浸泡的时间，还有利于顽固油污的脱落。擦拭机床表面油污时，我们可以在机床油污处涂抹T101，涂抹时尽量让T101均匀的抹开，然后放置一会后，可用抹布擦净或用水冲净。试用样品时不要将产品使用在一整片的地方，清洗一小块或者一小条就可以了，这样干净的和不干净的就会有一个明显对比，使得产品的清洗效果更显而易见。如果需要清洗的是水泥地面或墙面时，应先洒水使其湿透（以防脱除的油污被吸进水泥内部）然后将本品洒在油污处，再用刷子或拖布擦洗，用水冲净。如果是使用清洗机、拖地机，我们就不要推荐T101了，因为T101泡沫比较多，用于清洗机清洗会有泡沫溢出，用在拖地机上会烧坏马达，碰到这种情况，我们应当使用低泡的水基清洗剂。 多功能高效清洗剂，就选上海巨石化工有限公司，让您满意，期待您的光临！山东多功能高效清洗剂
不推荐用于钝性性金属主要用于碳钢制件盐酸可同水垢和铁氧化物反应生成可溶物不宜用于钝性金属对C1-有限制的系统主要用于碳钢设备氢氟酸可同铁氧化物迅速反应，对硅垢有操作控制较危险，不宜用于钙垢主要用于碳钢设备，亦可用于不锈钢设备柠檬酸加氨后可溶解铁氧化物，形成螯合物对水垢不是好的溶剂几乎可用于各种设备柠檬酸-NH4HF比单用柠檬酸洗更快速对水垢不是好的溶剂几乎可用于各种设备氨基磺酸固体便于运输，可同水垢反应形成可溶物对铁垢不是好的溶剂主要用于碳钢、不锈钢设备羟基乙酸可同铁氧化物反应生成可溶物价格较贵主要用于高压锅炉轧制铁鳞磷酸可同铁垢反应形成可溶物对水垢不是好的溶剂主要用于精密钢制件乙酸可同水垢反应生成可溶物有不良气味主要用于换热器除水垢EDTA可同水垢和铁氧化物反应生成可螯合物价格较贵可用于各种设备草酸可同铁氧化物反应生成可溶物对水垢不是好的溶剂可用于各种设备硝酸可同水垢反应生成可溶物操作控制较危险主要用于不锈钢设备，亦可用于钢、铜设备硝酸-氢氟酸可同水垢和腐蚀产物反应生成可溶物操作控制较危险主要用于不锈钢设备。四川带电多功能高效清洗剂上海巨石化工有限公司 多功能高效清洗剂服务值得放心。
KC-F204金属防锈油的概述和使用方法具有去锈、去湿功能，适用于零件表面的除锈。其对于铸铁铸钢件具有一定的防锈功能，一般的防锈期可达两个月。不会侵蚀金属，短期接触对大多数油漆、塑料、橡胶、纤维均无大碍。能渗入锈层，适用于在各种环境下生锈而尚未损坏的螺栓，使之润滑松动。又因其具有极好的润滑性，一般零件装配前不需再次清洗。使用方法将本产品均匀的涂抹在需要除锈的部位，5－10分钟即可渗入锈层，在客户处试用本产品时，你可以一边和客户聊天，一边用手涂抹使用F204的地方，可加快F204的渗透。有一点需要注意，试用F204时不要在整个部件都涂抹，只要涂抹一小块处就可，这样会形成一个较为明显的对比，会突出F204的除锈效果。待其完全渗透后再用软布擦拭。如遇到较深的锈斑，一次的除锈效果是不明显的，需要多次涂抹F204，数日后才会见效。一般试用F204时，我们要提前带一块百洁布去，擦拭时要稍微用力，这样的效果会比较好，如果客户这边对工件的表面光泽度有要求，不能用百洁布擦拭的，用软布擦时一定要用力。
成功案例——KC-F107软膜防锈剂的正确使用方法2019年6月某日，某厂家向我们的售后人员反应，他们的车间使用了我们的KC-F107软膜防锈剂后没多久，就出现了零件生锈现象，希望我们给予售后服务。当我公司收到客人的请求后，立刻派我们的工程师和售后人员，一同来到该厂家，希望能够快速帮助客人解决问题。我们的工程师和售后人员来到现场后，先对我们的产品做了检测。检测结果显示，无论是颜色，杂质含量，气味，密度，都没有异常，完全符合我们的出厂要求。于是，工程师询问了生产线的工人有关操作过程的相关问题。没多久，工程师就知道了问题的所在。一般来说，在使用防锈剂前，所有金属零件上的之前的防锈剂必须清理干净，并且除去水份和杂质，这个过程需要一定的时间，不能着急，也不能马虎，但是因为该生产线这批零件急着交货，因此操作工并没有完全把金属零件上原有的失效的防锈剂完全擦干净，并且也没有等到零件上的水份充分挥发，就着急涂上了我们的软膜防锈剂，这样造成了我们的软膜防锈剂和水份结合，防锈能力降低，以至于这一批金属零件刚涂上我们的产品没多久，就生锈了。 上海巨石化工有限公司为您提供 多功能高效清洗剂，欢迎新老客户来电！
01用途用于清洗黑色金属、不锈钢、铜、铝、镁、锌及其合金等有色金属零件表面、机械设备、机电产品、五金工具、轴承、金属加工等残留的机油、研磨油、切削液、抛光膏、防锈油、灰尘等污染物清洗，也适宜电镀和喷漆的油污清洗。02主要性能1.易溶于水低泡，能迅速溶解附着于金属表面的各种污垢和杂质，使用方便。2.清洗时无再沉积现象。3.清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤，清洗后金属表面洁净、光亮，具有短期防锈功能。4.使用过程安全可靠，不污染环境，对人体无害。03主要技术指标产品型号山东“凯迪”牌KD-L313金属清洗剂外观(原液)浅黄色液体粘度～（5%浓度）04使用方法1.清洗方法可采用喷淋、浸泡、超声波清洗、手工擦拭、振动清洗等。2.使用时，要根据油污的严重程度来调配清洗液的浓度，为得到比较好清洗效果，一般是将原液与水配制成浓度为5～10%的清洗液，加温至50～80℃喷淋清洗或超声波清洗3～10分钟，手工擦拭清洗时清洗剂浓度相对要高些。3.油污特别重或遇到高溶点脂类时,应先以人工或机械方法铲去部分油垢再进行清洗。05包装贮存1.包装：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。2.贮存：保质期2年，存放于阴凉干燥处。若有产品需要及疑问。上海巨石化工有限公司为您提供 多功能高效清洗剂，期待您的光临！工业多功能高效清洗剂有哪些
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金属零件清洗的解决办法
中国工业化的高速发展，客户对金属零部件的要求越来越高。许多金属部件的加工越来越机械化，对产品的保养有着很高的要求。那么像这样的产品在后续进行油污、油脂清洗应该采用什么样的清洗方法，什么样的金属零部件清洗剂，以及需要注意的问题有哪些呢?
金属零部件脱脂除油的方法主要有：有机溶剂法，化学法，电化学法和水基型清洗法等。常用的有机溶剂三氯乙烯、三氯乙烷虽然同样能够达到同样的清洗效果，但是毒性较大，长期使用会对 系统造成破坏。化学、电化学法清洗过程中会使用到强酸、强碱性溶剂，对金属有较强的腐蚀性，不建议用此方法进行金属除油清洗。
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