当供给燃烧产生的热量等于或大于燃烧过程各阶段所需的总热量时,高分子材料燃烧才能继续,否则将中止或熄灭。从高分子材料的燃烧机理可看出,阻燃作用的本质是通过减缓或阻止其中一个或几个要素实现的。
其中包括六个方面:提高材料热稳定性、捕捉游离基、形成非可燃性保护膜、吸收热量、形成重质气体隔离层、稀释氧气和可燃性气体。目前常采用的阻燃剂行为主要是通过冷却、 稀释、形成隔离膜的物理途径和终止自由基的化学途径来实现。 德士模都科思创聚氨酯双组份。江西聚氨酯双组份HDIN3300
高分子材料在空气中受热时,会分解生成挥发性可燃物。当可燃物浓度和体系温度足够高时即可燃烧。所以高分子材料的燃烧可分为热氧降解和燃烧 两个过程,涉及传热、高分子材料在凝聚相的热氧降解、分解产物在固相及气相中的扩散、与空气混合形成氧化反应及场气相中的链式燃烧反应等一系列环节。
当高分子材料受热的热源热量能够使高分子材料分解,且分解产生的可燃物达到一定浓度,同时体系被加热到点燃温度后,燃烧才能发生。而己被点燃的高分子材料在点燃源稳定后能否继续燃烧则取决于燃烧过程的热量平衡。
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固化剂的作用是什么?固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。如前所述,环氧树脂高温固化时一般性能优良,但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难,需要常温固化;所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等,尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用,或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。至于中温固化剂和高温固化剂,则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能,所以普遍用于电子、电器方面。
固化反应属于化学反应,受固化温度影响很大,温度增高,反应速度加快,凝胶时间变短;凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势。但固化温度过高,常使固化物性能下降,所以存在固化温度的上限;必须选择使固化速度和固化物性能折中的温度,作为合适的固化温度。按固化温度可把固化剂分为四类:低温固化剂固化温度在室温以下;室温固化剂固化温度为室温~50℃;中温固化剂为50~100℃; 高温固化剂固化温度在100℃以上。属于低温固化型的固化剂品种很少,有聚琉醇型、多 异氰酸酯型等;拜耳的固化剂双组份。耐黄变固化剂拜耳N3300
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三聚体又称三体,在化学中,一个三聚体是三个同样分子的反应产物(一种缩合物)。非常容易形成三聚物的化学品有甲醛、三氧化硫、氰酸和脂肪族的异氰酸等,它们作为聚合过程的初级媒介。IPDI之城的多异氰酸VESTANATT 1890 (IPDI的三聚体)主要用于聚酯、丙烯酸,柔性中有醇酸及其他含羟基的树脂中交联生产双组份涂料。与多元醇合用可获得具有优异耐候性和光稳定性的聚氨酯涂料。在双组份聚氨酯中部分使用T1890可以加快漆面的干燥速度,提高表面硬度,改善活化期和抗化学性。以上是上海箴智化工科技有限公司与大家分享有关于三聚体的相关信息,如有意向可联系官网或致电咨询。江西聚氨酯双组份HDIN3300