在前人研究的基础上，对HDI缩二脲的合成与表征进行了研究，主要包括以下几个方面： 1.与传统本体聚合两步控温法比较，本体聚合一步控温法得到的HDI缩二脲固化剂白色不溶聚脲量较少。引入的高沸点极性非质子溶剂丙二醇甲基醚醋酸酯（PMA），能稳定存在于反应体系并改善HDI和水的相容性，完全压制白色不溶聚脲的产生。具体如下：一步控温法反应温度为130℃、反应体系内一次性加入占总反应物用量10%的溶剂、水在2小时内滴完时，能得到综合效果较好：无聚脲、澄清透明、HDI缩二脲质量分数为44.28%（脱除游离HDI算法）、缩二脲基相对含量达到11.03的HDI缩二脲固化剂。 2.结合化学滴定法、气相色谱法（GC）、核磁共振法（1H-NMR）、凝胶渗透色谱（GPC）和质谱（MS）等化学分析方法，讨论了本体聚合时温度对HDI和水化学反应、对HDI缩二脲固化剂结构的影响。科思创HDI三聚体报价您了解吗？箴智为您分享。合肥耐黄变三聚体厂家
此性质受固化温度的影响，随温度升高，光泽变好。色相：（优）脂环族→脂肪族→酰胺→芳香胺（劣）熟度：（低）脂环族→脂肪族→芳香族→酰胺（高）适用期：（长）芳香族→酰胺→脂环族→脂肪族（短）固化性：（快）脂肪族→脂环族→酰胺→芳香族（慢）刺激性：（强）脂肪族→芳香族→脂环族→酰胺（弱）多胺类固化剂的化学结构和性质另外，在光泽、柔软性、粘接性、耐酸性、耐水性方面，也呈一定规律性。光泽：（优）芳香族→脂环族→聚酰胺一脂肪胺（劣）柔软性：（软）聚酰胺→脂肪族→脂环族→芳香族（刚）粘接性：（优）聚酰胺→脂环族→脂肪族→芳香族（良）耐酸性：（优）芳香族→脂环族→脂肪族→聚酰胺（劣）耐水性：（优）聚酰胺→脂肪胺→脂环胺→芳香胺（良）多胺类固化剂的化学结构和与双酚A树脂固化物的性质对光泽来说，芳香族较好，脂肪族较差。徐州巴斯夫HDI三聚体代理商科思创HDI三聚体厂家供应您了解吗？箴智为您分享。
三聚体概念： 由小分子生成高分子化合物的反应叫做聚合反应。聚合反应包括两类：加成聚合反应和缩合聚合反应。单体或单体间反应只生成一种高分子化合物的反应叫做加成聚合反应，简称为加聚反应。单体间相互反应而成高分子化合物，同时还生成小分子如水、氨等的聚合反应叫做缩合聚合反应，简称缩聚反应。加聚反应和缩聚反应的异同：1．加聚反应是含“C=C”键的不饱和化合物的性质，而不能说成是烯烃，也不能说成广义的不饱和烃如炔烃或不饱和化合物的性质。但有例外的是，甲醛可以聚合为聚甲醛。
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)在催化作用下可以发生三聚反应。HDI 三聚体的异氰脲酸酯环的结构稳定， 在高温下不易分解， 因此它具有热稳定性好、 耐磨性好、 耐腐蚀性好等优点， 常作为聚氨酯固化剂被用于家具、 汽车工业、航空工业和体育器材等领域中。
合成工艺：在氮气的保护下， 向装有搅拌器、 温度计以及回流冷凝管的干燥四口圆底烧瓶中加入 HDI 单体 100g。搅拌10 ～15 min， 加热升温至70 ℃， 滴加0. 5 g 用醋酸丁酯稀释的催化剂， 在 0. 5 h 内滴加完毕， 控制温度在70 ～100 ℃之间， 保温反应约4 h。反应期间，每隔 1 h 用二正丁胺法测定反应溶液的—NCO值， 当—NCO含量降低至 30% ～ 40% 时， 加 1 g 苯甲酰氯，继续搅拌 0. 5 h 终止反应， 停止加热搅拌， 降温出料，得到无色透明的液体 [2]
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水性环氧固化剂K系列产品是一种非离子型的水溶性改性环氧多胺加成物固化剂。该固化剂完全以水为稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂，不含醋酸类中和剂。既能乳化普通低分子量的液体环氧树脂，又能与水性环氧树脂乳液配合使用。通过配方设计，可制成品质优异的水性环氧涂料，水性环氧胶黏剂、复合材料等满足日益增长的对环保型环氧类产品的需求。适用场合：1）混凝土表面：适用于潮湿的基材表面的工业地坪涂料；游泳池和储水池的内壁防护涂料；学校、超市和地下车库的对硬度耐磨性要求较高的地坪涂料等。2）配套封闭底漆：适用于潮湿的基材表面的配套底漆。外墙封闭底漆、聚氨酯、聚脲防水涂料封闭底漆等。3）金属表面：可用作底、中涂和面涂的钢、铝等金属的防腐蚀涂料。
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使用参考：1、可据固化剂的技术指标，来选择合适的环氧乳液或标准液体环氧树脂。通常液体环氧树脂做主剂可获得较好的经济性和普遍的适用性；如果环氧乳液是由高分子量的环氧树脂制备的，则可获得较短的表干时间。2、通常为获得固化良好的漆膜，固化温度应在10℃以上，相对湿度在80％以下为宜。3、当涂装时，如体系固含量较低，一次性施工不能过厚，否则将不能获得固化良好的涂膜。4、为满足不同使用要求，固化剂用量可在理论用量值周围15％的范围内变动。用量偏高时可获得较高的光泽；用量偏低时可获得较好的耐水性。5、为获得固化良好的涂膜，施工环境应保持空气流通，在空气不流通的场所施工时,请采取强制通风措施。6、以该水性环氧固化剂配合环氧树脂配制的环氧涂料的较佳配方组成和较佳固化条件由各用户实验后确定。
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