异氰酸酯IPDI报价

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Desmodur Ⅰ二异氰酸酯（以下简称 IPDI）是生产化学产品、反应性中间体和聚合物的一种很重要的反应

性原料。室温下，IPDI 中的异氰酸根能与含有活泼氢的化合物发生加成反应，它是一种很有效的有机中间

体。IPDI 中异氰酸根不同的反应活性对聚氨酯树脂的制备特别有用。由 IPDI 制成的聚氨酯树脂具有很好

的柔韧性，同时具有很好的机械强度。它们耐磨损、耐水解，并且具有很好的耐候性，能持久保持光泽度

和物理性能。IPDI 的加成物可以用来制造重防腐面漆。IPDI 的其中一种特性就是当它于合适的多羟基化

合物结合时能形成透明的聚氨酯树脂。

尿素法合成方法反应釜中加入3400 g IPDA，1350 g热解反应排出物（有40％副产物），207 g IPDI的精馏釜液，3446 g正丁醇，加入2400 g尿素，7400 g丁醇，300 g薄膜蒸发器前份，IPDA:尿素:正丁醇比例为1:2.06:7反应得到异佛尔酮二氨基甲酸丁酯（IPDU）9296 g和146.5 g残留物。在235℃，27 mbar条件下以135 g/h的速度持续通入IPDU（含200 ppm的氯化锌），并以同样速度将物料排出反应釜，经过提纯套用，得到4293.5 g IPDI。

评述巴斯夫公司和德固赛公司均已开发成功尿素法制备IPDI，并建成大规模生产装置。IPDA与尿素、正丁醇反应生成IPDU，再高温高压热解为IPDI。总收率90％左右，但此工艺对设备要求比较高，操作相对比较困难，反应产生的副产物不易分离，对产品的提纯有很大的影响。尿素法是工业上上有的与光气法竞争的IPDI合成方法。 异氰酸酯IPDI报价异氰酸酯拜耳IPDI箴智为您分享。

评述20世纪80年代以来，碳酸二甲酯工业化后，研究多的IPDI合成方法之一，它具有反应条件温和，环境污染小的优点，备受推祟。反应分二步，碳酸二甲酯与IPDA在碱性催化剂、常温常压下，制备IPDC。IPDC再热解得到IPDA。催化剂可以是醇的碱金属或碱土金属盐，通过控制催化剂添加方式、反应物摩尔比、反应温度和溶剂用量，可以得到70％左右收率。此法的缺点是，后处理繁琐，引入苯或甲苯类的溶剂，反应有单酯生成，提纯的步骤比较多，造成收率不高，回收溶剂能耗比较大。暂无工业化的报道，是未来IPDI合成方法发展的目标。

物理性质IPDI立体结构蒸气压：0.04 Pa（20 ℃）相对密度（水=1）：1.0615 沸点：158℃（1.33 kPa，10 mmHg）；217℃（13.3 kPa，99.8 mmHg）气化热：163 kJ/(kg·℃)，52.6±3.0 kJ/mol（760 mmHg）溶解热：1.4844 kJ/kg [5] 氧平衡：按生成CO计：-136.8%；按按生成CO2计：-223.1%黏度（Pa·s）：0.015（20℃）；0.037（0℃）；0.078（-10℃）；0.15（-20℃）折射率n**：1.4829（波长：589.3 nm）自燃温度：430℃  摩尔体积：209.4±7.0 cm3/mol生物浓缩系数：2830（25℃）标化分配系数koc：10300（25℃）油水分配系数：4.84（25℃） 溶解性：可混溶于酯、酮、醚、烃类。等张比容（90.2 K）：520.937极化率（10-24 cm3）：25.221表面张力：38.3 dyne/cm摩尔折射：63.621摩尔体积：209.404 cm3类预测化合物透过表层细胞的表观渗透系数：-7.70有效透性系数：-3.19血脑屏障穿透能力：-6.03耐黄变科思创聚氨酯单体IPDINCO含量箴智为您分享。

碳酸二甲酯法用IPDA与碳酸二甲酯（DMC）在常压及较低的温度下进行比较温和的反应，催化剂用醇的碱金属或碱土金属盐。合成方法配制质量分数为10％的甲醇钠甲醇溶液待用。将一定比例的异佛尔酮二胺、碳酸二甲酯和催化剂加入100 mL的三口烧瓶中。之后迅速加热，将反应温度控制在50～80℃，压力为常压，反应完成后快速冷却反应烧瓶。将碎瓷片放人精馏柱中，做成热解所需要的填料柱。将10 gIPDC和30 g磷酸三苯酯及0.4 g乙酸锰加入250 mL的三口烧瓶中。组装完毕后开动真空泵进行减压，然后加热升温至280℃，接收馏分，当一级冷凝管无馏分流出时，停止加热，一级冷凝管接收的是馏分IPDI，二级冷凝管收集的馏分是副产物甲醇。耐黄变科思创聚氨酯单体IPDI技术说明箴智为您分享。异氰酸酯IPDI报价

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光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN：向反应器中加入异佛尔酮622 g（4.5 mol），加热到150℃，投加氧化钙4.14 g，缓慢滴加81 g HCN（3 mol）和207.3 g异佛尔酮（1.5 mol）混合物，在1 h内滴加完毕，保温反应1 h。IPDA合成：反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100 mL的固定床反应器以及下游使用的含有300 mL片状钴催化剂（负载在硅藻土上）的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件，将60～100℃的氨以300 mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100 bar，保持2 h。通入30 mL/h（28 g/h）的IPN和400 mL/h（370 g/h）的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合，气相含量达到94％。氢化在高压反应釜中进行。在催化剂填充器中加入80 g雷尼钴催化剂，600 mL 20％的异佛尔酮亚胺腈溶液在120 ℃进行加氢。总压力维持在250 bar，保温反应6 h，然后打出物料。气相含量达到90％以上。异氰酸酯IPDI报价

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