广东增强PPS注塑

2. 温度应力

塑料在注塑时熔体温度(料温)和模具温度之间温差很大，这使靠近模壁的熔料冷却较为迅速，因而产生了在制品体积内分布不均匀的应力。

① 由于PPS的比热容较大，导热系数小，制品表面层比内层冷却快得多，制品表面所形成的凝固壳层会阻碍内部继续冷却时的自由收缩，其结果引起制品内部产生拉伸应力、而在外层则产生压缩应力。

② 热塑性塑料由收缩产生的应力越大，则材料在模内因压实作用所产生的应力越低，即保压时间短，保压压力低，可很好地减小向应力。

③ 制品的形态和尺寸对内应力也有很大的影响。制品表面积与体积之比越大，表面冷却越快，取向应力、温度应力也越大。

④ 取向应力主要产生在制品的表层内，因此，可以认为取向应力应该随制品的表面对其体积之比的增加而增大。

⑤ 若制品厚度不均匀或制品带有金属嵌件都容易产生取向应力，所以嵌件和浇口都宜设置在制品厚壁处。

通过以上几个方面分析，由于塑料的结构特征及注塑工艺条件的限制，要完全避免内应力是不可能的，只能尽量减小内应力或尽量使内应力在制品内分布均匀。 其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。广东增强PPS注塑

（1）它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的聚合物，分子链规整性强。由刚性苯环与柔性硫醚键连接起来的主链具有刚柔兼备的特点，因此聚苯硫醚可以结晶（其原粉结晶度高达75％，熔点高达285℃）；

（2）由于主链上苯环与硫原子形成了共轭，且硫原子尚未处于饱和，经氧化可使硫醚键变为亚砜基和砜基或者是苯环和相邻大分子形成氧桥支化或交联，但并没使主链断裂，因此热氧稳定性突出，比较高连续使用温度可达260℃，热分解温度可达522℃；

（3）由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，整个聚合物呈现出非极性或弱极性的特点，因此电绝缘性和介电性以及耐化学介质性也很突出；

（4）由于聚苯硫醚与许多的聚合物和添加剂有良好的相容性，因此可以通过共混、增强、合金化等手段改性，以提高其物理力学性能。 新乡阻燃PPS接插件PS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件;点火器、加热器、排气系统以及反光镜和车灯座等的零部件。

pps塑胶原料的特性

用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的比较高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。

pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧**可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。

pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。

一、填充改性PPS

填充改性的目的有很多，比如增强、增韧、导热、耐磨、抗静电、低氯化等等，因此可加入的填充物也多种多样。而增强填充改性PPS常见的是玻纤增强，除此之外还有玻纤矿物、碳纤维、芳纶纤维等增强填充方式。

由于PPS主链上大量的苯环的存在，增加了材料的刚性，使得未改性的PPS材料脆性比较大，机械性能比较差，而且耐热温度相对比较低，只有110℃，限制了应用。因此采用玻璃纤维或无机矿物填充料来改性PPS可以提高其机械性能和耐热性，热变形温度可以达到260℃。 纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。

(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧**高达44%以上;与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧**为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%)。

(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO*为2.55Gpa，PC*为2.1Gpa。

PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高;耐磨性高，其1000转时的磨耗量*为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小(3)热学性能:PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。

PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，**到期后，日本的企业也开始研发和生产。碳纤PPS单丝

聚苯硫醚（baiPPS），英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS （以下zhi称聚苯硫醚或称PPS）。广东增强PPS注塑

PPS 塑料电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×10×16Ω.cm，表面电阻率为1×10×15Ω，电气强度>18KV/mm。

       PPS 塑料自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧**(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。

       PPS 塑料与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。

       PPS 塑料加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。 广东增强PPS注塑