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IPDI基本参数
  • 产地
  • 拜耳
  • 品牌
  • 科思创拜耳
  • 型号
  • 德士模都I
  • 是否定制
IPDI企业商机

      上海箴智化工科技有限公司给您介绍IPDI的一些防护措施及事项;

       ②双手保护:手套材料:   氟化橡胶(FPM);材料厚度:    0.4mm;突变时间:    >480min; 处理方法:   来源――GloSaDa(手套安全资料)。

       ③ 眼睛保护:佩戴保护眼镜。  ④ 皮肤身体接触保护:必要时穿戴防护服。  ⑤医疗建议:避免吸入蒸汽;避免接触皮肤、眼睛;及时脱去被污染的衣物;适当情况下穿戴专门服装;使用时避免如口。 呼吸系统保护:若发生泄漏或超出阀极限值应立即佩戴呼吸过滤装置; 异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI现货价格箴智为您分享。不黄变的单体IPDI厂家现货

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上海箴智化工科技有限公司给您介绍一下IPDI的相关注意事项:

      

物理化学性质  ㈠ 外观

状态 液体;  颜色 透明略带淡黄色; 气味   有刺激性气味。


㈡ 安全资料

pH值  未提供 溶点   -60℃ 沸点     158℃  闪点     155℃          (DIN 51757)


燃点 430℃                     (DIN 51794) 比较低极限 0.7%                       (体积分数)

比较高极限 4.5%                       (体积分数) 蒸汽压 0.02hPa.                  ( 50℃) 密度 1.058g/cm3                (20℃) 水溶性 几乎不溶                   (详见第10条) 粘度  13-15mPa.s (23℃


10.产品稳定性  ①危险分解产物:异氰酸酯蒸汽②分解温度: 250-300℃;


上海拜耳不黄变单体IPDIIPDI满足生产光稳定和耐候性聚氨酯所需的所有必要条件。

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尿素法合成方法反应釜中加入3400 g IPDA,1350 g热解反应排出物(有40%副产物),207 g IPDI的精馏釜液,3446 g正丁醇,加入2400 g尿素,7400 g丁醇,300 g薄膜蒸发器前份,IPDA:尿素:正丁醇比例为1:2.06:7反应得到异佛尔酮二氨基甲酸丁酯(IPDU)9296 g和146.5 g残留物。在235℃,27 mbar条件下以135 g/h的速度持续通入IPDU(含200 ppm的氯化锌),并以同样速度将物料排出反应釜,经过提纯套用,得到4293.5 g IPDI。

评述巴斯夫公司和德固赛公司均已开发成功尿素法制备IPDI,并建成大规模生产装置。IPDA与尿素、正丁醇反应生成IPDU,再高温高压热解为IPDI。总收率90%左右,但此工艺对设备要求比较高,操作相对比较困难,反应产生的副产物不易分离,对产品的提纯有很大的影响。尿素法是工业上上有的与光气法竞争的IPDI合成方法。

IPDI与胺反应形成脲 [15]  ,该反应在有机分析中可用于鉴定胺基或者反过来用胺基滴定异氰酸根的含量。

IPDI可以与羰基化合物的酸性α-氢反应形成酰胺封端异氰酸酯,例如IPDI与丙二酸二甲酯的α-氢在40℃的条件下反应,就可以制得封端异氰酸酯。IPDI在催化剂的作用下发生自聚,在氮气保护,30-50℃的常压下,形成脂肪族脲二酮二聚体,其中初级催化剂可用为4-二甲氨基吡啶、4-二乙氨基吡啶、4-吡咯烷并吡啶、4-哌啶并吡啶和4-(4-甲基哌啶基)吡啶等,共催化剂为环氧化合物,如为环氧丙烷、环氧乙烷、环氧丁烷和环氧氯丙烷等. 耐黄变科思创聚氨酯单体IPDI厂家现货箴智为您分享。

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    IPDI:异佛尔酮二异氰酸酯,是一种脂环族二异氰酸酯,是合成光稳定、耐候性聚氨酸的推荐原料,在异氰酸酯原料中属于产品。主要用于水性聚氨酯分散液、防腐蚀涂料、UV树脂、粘合剂、PU树脂、油墨等领域。同时IPDI也可以用于火箭推进剂行业。2014-2015年全球IPDI装置产能无变化,主要集中在赢创、科思创、巴斯夫和康睿四家企业手中。由于IPDI技术门槛高、合成路线长,2015年之前国内无IPDI生产厂家,国内IPDI均来自于进口。结束了国内近几年IPDI完全依赖进口的局面,国内IPDI市场格局悄然发生变化。据天天化工网统计,2014-2018年全球IPDI产能复合增长率达。2016年是产能井喷的一年,相比2015年大增3万吨。截止目前,全球IPDI产能主要集中在北美洲、欧洲和亚洲地区。更多详细情况,咨询箴智为您提供的2018年中国IPDI市场报告!异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI厂家报价箴智为您分享。异氰酸酯科思创IPDI厂家现货

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自然界不存在异氰酸酯化合物。早的异氰酸酯化合物是1849年由英国化学家乌尔兹(Wurtz)采用烷基硫酸盐和氰酸钾进行复分解反应而制得的。此后于1850年美国化学家霍夫曼(Hofmann)采用联苯酰胺制得苯基异氰酸酯。1884年德国亨切尔教授(Hentschel)等人采用胺或胺盐和酰氯反应,合成制得异氰酸酯化合物。该反应为异氰酸酯化合物的工业化生产奠定了理论基础。1948年发现气相非催化合成异氰酸酯。1960年德国赫斯特公司用该法开发出一种新型异氰酸酯,取名为异佛尔酮二异氰酸酯。到1988年拜耳公司改进反应条件,获得了高的产物收率,气相光气化技术才受到重视。中国于20世纪50年代后期开始研制聚氨酯树脂涂料时,开始接触异氰酸酯化合物的使用和生产。不黄变的单体IPDI厂家现货

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