EPP材料是一种性能 的高结晶型泡沫材料，它是高熔体强度聚丙烯树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的，通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。无论是传统造车业还是新能源汽车，都追求节能减排。EPP、PEPP材料比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，无毒环保，因此EEP、PEPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠。据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100-130kg，其中应用EPP材料约4-10kg。**EPP汽车座椅哪家好
在保温隔热的使用上,epp材料主要是用在建材上面,多是作为修建保温隔热材料来使用。固然这**单方面用场。Epp材料弹性好、强壮、安全环保,现在市场上还在玩具、轿车、 包装等等工作使用。在保温隔热上面,现有的材料基本上都要弱于epp材料,更低的导熱系数,更高的保温成果,更好的隔热成果。EPP轿车零部件材料在保温隔熱上面的优势,使得它在 更多的保温隔热范畴使用。EPP积木 EPP材料是一种新型的环保节能材料，近年来使用量越来越多，其独特的性质吸收性能好、抗震抗压、耐高温、没有味道等在汽车、医疗、进出口包装方面都有很***的使用。直销EPP汽车座椅生产基地
EPP泡沫是一种功能***的高结晶型聚合物/气体复合资料，以其独特而优越的功能成为现在增长**快的环保新型抗压缓冲隔热资料。在现在的日子中，被***的用于产品的包装，EPP泡沫包装制品资料作为我们**常用的包装机械，质量天然也有好坏之分。那么，我们在选择EPP泡沫包装产品时该怎样判断其质量的好坏呢？ 榜首：就是资料的气孔均匀度。越是气孔的孔径散布越窄，越共同的，相对来说，EPP泡沫就越均匀。 第二：就是从泡沫产品的发泡率来看。发泡率太低，隔热保温作用差，发泡率过高，产品强度不行，所以只要合理的发泡率才能起到既抗压又保温的的作用，才是好的产品。 还有一点就是乳状泡沫是不能使材料用如何判断EPP泡沫包装材料好坏的，符合技术要求的泡沫外观应该是海绵状细密小泡，堆起来象白云、像弹过的棉花，不会乱流乱淌。这种泡沫的含水量很小，不易决裂，能够防止压应力在大泡孔处会集而降低抗压强度。
EPP，通过它拉伸，变成一个EPP的微粒，然后通过发泡成粒子，在整个发泡过程中剂料就是EPP，然后整个发泡工艺是通过高温高压控制，纯物理发泡，所以它在过程中，很环保。发泡过程，整个产品工艺是称为一个产品成型，是需要一个模具来成型的。然后它开好模具之后，在设备中进行一个原料充填，充填完之后通过蒸汽加热，是用水蒸气。然后冷水冷却脱模，然后整个过程中也是纯物理发泡，包括一个填料也是空压，颗粒状的EPP，空压填料，包括蒸汽发泡，所以很环保。因为EPP很多的特性，如：轻量化，有吸能，还有各种结构强度。所以目前已经广泛应用于汽车上。
如果是现款车型的升级，因为未来尽量大的通用性地板保值一样，聚氨酯磨具不变，如果开发成EPP的话，只要设计一个EPP结构，也能满足一些调整，包括一些防下浅的调整。因为EPP产品做好之后，放到聚氨酯模具中去，聚氨酯磨具发泡，所以聚氨酯也不用来进行一些太多的改变，也可以满足平台的需求。所以说它可以降低整个平台的开发成本。如果采用EPP构造的话，那么他只要改变EPP的外型，或者是双密度设计，这里面有嵌入板，作用进行HP的微调，所以坐垫上用低密度，整体用了高密度。通过EPP外形改变，或者一些双密度配置很好调整座椅的需求点，包括前部点对应同平台，不同车型的需求。
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聚合物发泡材料是以高分子树脂为基体，内部由无数泡孔组成的微孔材料，具有质轻、隔热、缓冲性好等优点，因而在汽车中被广泛应用。目前，在汽车内饰中应用的发泡材料主要是聚氨酯泡沫（PUR）和聚烯烃类泡沫。然而，PUR泡沫在长期使用过程中会持续释放出小分子有害物质，如未反应的异氰酸酯、苯类、醛酮类等，它们会影响车内空气质量。聚丙烯泡沫是使用高熔体强度聚丙烯（HMSPP）作为树脂基体，通过物理的气体发泡而制得的一种闭孔泡沫材料，它具有力学性能优异、耐热性好、发泡倍数范围大、密度可调、 无味、可 回收利用等特点，同时，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，它不含任何增塑剂和发泡剂等添加物质，因此被认为是实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料。**EPP汽车座椅哪家好
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