Acust®5020是水溶性羟基丙烯酸树脂。为淡黄色透明液体。适用于水性丙烯酸氨基烤漆。特点:1.高闪点,环保安全2.可直接用水无限稀释,符合环保健康要求3.与溶剂型漆一样灵活的配方设计4.具有较好的施工性能以及良好的丰满度用途与用法:1.本品用在多种金属漆的表面,本品可直接作为底面合一的用在金属表面储存和安全:1.需要在0℃-40℃的原装密封容器中储存,本产品稳定性较高,在12个月以上。在储存的过程中,粘度可能会有变化,但不影响使用。2.为防止可能出现的结冰,应将本品放置在防冻的环境中。3.对水生物有害,可能对水生环境产生长期不良影响。4.应该仔细阅读安全数据表(MSDS)。该安全数据表包括标签、运输、储存、产品使用、产品安全和生态信息。只有工作人员了解了该产品所有的产品的材料安全数据表(MSDS)中说明的倒运处理预防措施和建议后,才能进行这些材料的使用,储存和运输工作。南通水性分散体水性丙烯酸耐水。苏州环氧改性水性丙烯酸金属
水性丙烯酸聚氨酯面漆根据自身的特性在众多领域有着广泛应用。适用于钢结构、桥梁、车辆、机械、设备、管道、储罐、护栏、厂房等,特别适用于户外环境下装饰性要求高,或需要重要防护的领域。施工前需要对基材进行表面处理,采用喷砂工艺,去除金属表面油污、氧化皮、旧涂层等,喷砂至Sa2.5级除锈标准,根据实际的使用情况选择合理的配套方案,常用涂装方案如下:ED500(W)水性环氧防腐底漆+PU800(W)水性丙烯酸聚氨酯面漆ZD700(W)水性环氧富锌底漆+EZ28(W)水性环氧云铁中间漆+PU800(W)水性丙烯酸聚氨酯面漆。绍兴银粉漆水性丙烯酸价格南通银粉漆水性丙烯酸自干漆。
(一)水性烘烤金属漆适用范围:水性烘烤金属漆适用于金属(不锈钢、铝合金、镁合金、马口铁)等金属制口,起到表面装饰及保护用作。品种类型:水性烘烤金属漆的产品有:亮光金属清漆、哑光金属清漆、平光金属清漆、蒙砂金属清漆、各色金属漆(亮光、平光、哑光)、实色金属漆、各色透明金属漆、金色金属漆、银色金属漆、闪光金属漆、裂纹金属漆等,可按客户提供样品调配金属色漆。(二)水性自干金属漆水性自干金属漆是由水性丙烯酸树脂、无机粘合剂、防腐剂、有机颜料及特殊助剂等组成,为单组份自干水性漆料。水性自干金属漆具有附着力强、干燥快、耐磨性、抗刮伤、耐酸、耐碱和施工方便等优点。适用范围:水性自干金属漆适用于金属--表面、防锈、防腐和表面装饰。品种类型:水性自干金属漆的产品有:平光金属清漆、哑光金属漆、半哑光金属清漆、蒙砂金属清漆、各种实色金属漆、透明色金属漆,特殊效果的金属色漆,可按客户提供样品要求调配。
VAST®2150是一款带有羟基的丙烯酸乳液,在多种基材上,特别是ABS等塑料基材上具有优异的附着力,粒径好,状态稳定,耐水性能优异。特别适合用作银粉漆的基料。特点:1.高闪点,环保安全2.在多种基材上附着力好,耐水性能优异3.硬度高,丰满度高4.与异氰酸酯固化剂配合使用,可以制备各种光泽度的面漆用途与用法:1.本品特别适合于塑胶漆,有优良的干燥性能,2.本品适合于用作银粉漆基料,银粉排布效果好,有金属质感。单组分银粉漆耐水性能佳3.本品也可用来做金属件的轻防腐底漆储存和安全:1.需要在5℃-40℃的原装密封容器中储存,本产品稳定性较高,在12个月以上。在储存的过程中,粘度可能会有变化,但不影响使用。2.为防止可能出现的结冰,应将本品放置在防冻的环境中。3.对水生物有害,可能对水生环境产生长期不良影响。4.应该仔细阅读安全数据表(MSDS)。该安全数据表包括标签、运输、储存、产品使用、产品安全和生态信息。只有工作人员了解了该产品所有的产品的材料安全数据表(MSDS)中说明的倒运处理预防措施和建议后,才能进行这些材料的使用,储存和运输工作。南通工程机械涂料水性丙烯酸自干漆。
目前水性木用涂料使用的树脂主要有水性醇酸、丙烯酸乳液或分散体、水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸聚氨酯分散体、双组份水性聚氨酯分散体等,配漆时用上述树脂配合水、增稠剂、添加剂调制而成。水性涂料调漆方便,施工适用期长,易修补,基本安全无毒,漆膜柔韧性、附着力较好。特别是随着国家环保法规对voc的限制,人们环保和健康意识的增强,溶剂型涂料受到前所未有的挑战,水性涂料日益受到重视。当然水性涂料固含量偏低,一次无法得到高厚膜的涂装,漆膜在耐溶剂性、耐药性、耐热性、漆膜硬度级手感方面与传统NC、PU相比有一定差异,涂料单价亦偏高。但w将与UPE、UV等-样,是中国涂料发展的大方向。常州双组分水性丙烯酸自干漆。江苏轨道交通涂料水性丙烯酸报价
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1.底材:冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的2.五金烤漆流程:前处理、烘干、底漆涂装、烘烤、面漆涂装、烘烤、检查、包装3.表面预处理:(1)除油;水洗;除锈;水洗;表调;水洗;磷化;水洗;水洗;烘干;(2)前处理的目的与重要性:前处理的目的是为了得到良好的涂层,由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂,氧化物锈皮,灰尘,锈及腐蚀物等在表面上,若不去除将直接影响到涂膜的性能,外观等,所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。(3)前处理的意义:涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序,其中涂装前处理是基础工序,它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。苏州环氧改性水性丙烯酸金属