通过工程师耐心的给客户厂家的工人讲解软膜防锈油的正确使用方法之后，该厂继续使用我们的产品，并且再也没有出现类似的问题，客人对我们的产品质量和售后服务非常满意。这个案例非常好的提醒我们，无论使用什么防锈剂，零件上之前失效的防锈产品，或者杂质都需要擦拭干净，如果零件表面有水份，必须等完全干透才能上新的防锈剂（KC-F205脱水防锈剂除外）。这样正确的操作，才能使防锈剂达到理想的防锈效果。以上是巨石小编为您分享的成功案例——KC-F107软膜防锈剂的正确使用方法上海巨石化工有限公司力于提供精密水系统除垢剂 ，有需要可以联系我司哦！工业精密水系统除垢剂
成功案例——KC-F107软膜防锈剂的正确使用方法2019年6月某日，某厂家向我们的售后人员反应，他们的车间使用了我们的KC-F107软膜防锈剂后没多久，就出现了零件生锈现象，希望我们给予售后服务。当我公司收到客人的请求后，立刻派我们的工程师和售后人员，一同来到该厂家，希望能够快速帮助客人解决问题。我们的工程师和售后人员来到现场后，先对我们的产品做了检测。检测结果显示，无论是颜色，杂质含量，气味，密度，都没有异常，完全符合我们的出厂要求。于是，工程师询问了生产线的工人有关操作过程的相关问题。没多久，工程师就知道了问题的所在。一般来说，在使用防锈剂前，所有金属零件上的之前的防锈剂必须清理干净，并且除去水份和杂质，这个过程需要一定的时间，不能着急，也不能马虎，但是因为该生产线这批零件急着交货，因此操作工并没有完全把金属零件上原有的失效的防锈剂完全擦干净，并且也没有等到零件上的水份充分挥发，就着急涂上了我们的软膜防锈剂，这样造成了我们的软膜防锈剂和水份结合，防锈能力降低，以至于这一批金属零件刚涂上我们的产品没多久，就生锈了。福建精密水系统除垢剂源头精密水系统除垢剂 ，就选上海巨石化工有限公司，有需求可以来电咨询！
曾经发生过这样的情况。客户向我们反应，靠前次使用我们的精密水系统除垢剂清洗零件时，效果非常好，清洗的也非常干净。但是第二次使用时，当产品挥发后，在零件表面出现了白色斑块。当时，我公司的技术人员听到客户这样的反馈后，非常重视这个问题，于是到了现场立即取样，带回实验室检测产品质量，发现产品有严重受潮现象。于是又再一次和售后人员到达客户工厂现场勘察，之后就发现，因为客户把一桶打开后没有使用完的精密水系统除垢剂长期放置在潮湿的地方，引起产品受潮，从而影响了产品的质量。造成零件清洗后，出现白斑。当客户使用其他之前未开封的产品后，白斑问题又消失了。由此可见，防潮，对精密水系统除垢剂的重要性。以上是巨石小编为您分享的精密水系统除垢剂应当如何保存
本公司针对不同的使用环境和清洗对象，开发了多款清洗剂，例如：KC-T101多功能清洗剂、KC-T101(A)-I铝合金清洗剂、KC-T112地面清洗剂、KC-E101精密水系统除垢剂、KC-E103带电精密水系统除垢剂等两大类几十种产品。以上是巨石小编为您分享的如何正确使用工业清洗剂清洗金属零件上海巨石实业有限公司是一家国内较早专业开发研制和生产清洗剂、金属防锈油、切削液、积碳清洗剂、金属加工液、水处理剂等各类精细化工产品的实体，1990年成立至今，在全体员工的不断努力下，其产品地位在国内同行中已不容小觑。公司通过三十年来的稳步发展和开拓，积累并储备了一批具有水平的实力产品，并且在上世纪90年代中期陆续通过国家质量认证中上海巨石化工有限公司为您提供精密水系统除垢剂 ，欢迎您的来电！
虽然工业清洗只是制造企业生产过程中的一小部分，但在整个制造过程中是不可或缺的，提高整个制造质量是非常重要的。因为金属工件在加工组装前都需要进行清洗，这样子才能彻底去除金属表面残余油、蜡等，以保证产品装配的质量。我们知道各种产品，如连接器，移动部件，五金冲压件，计算机设备和部件，机械加工部件装配前需要彻底清洗。如果在这个过程中没有高质量的清洗，就不能保证产品的稳定性，可能影响产品本身的性能。特别是对一些精密、高精密的产品，对清洗质量的要求更高。在工业清洗领域，仍然有不少企业在使用三氯乙烯、二氯甲烷、正溴炳烷、柴油、汽油、白电油、天那水、去渍水等非环保清洗剂。这些清洗剂的使用，一方面，对环境破坏严重无法满足安全生产；另一方面，不能满足客户对高质量清洗的需求。随着行业竞争压力的加大，许多公司正在寻找新的环保、的清洗剂来取代这些传统的清洗剂。许多公司在寻找这些清洗剂的替代品时面临一个共同的问题。有很多公司做各种环保清洗剂。有的只是打着环保的旗号，有的是真正的环保，因为这样的公司太多，很多企业真假难辨。很难选择比较可靠的环保清洗剂，在大多数情况下，很难选择一家比较靠谱的环保清洗剂。上海巨石化工有限公司力于提供精密水系统除垢剂 ，有想法的不要错过哦！吉林气味精密水系统除垢剂
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切削过程中，砂轮寿命缩短，如何解决？很多客户在切削过程中，经常会出现砂轮出现异常，砂轮寿命缩短的现象，这是为什么呢？就这个问题，我公司的技术人员提醒大家，通常切削过程中，出现上述问题的主要原因是：（1）使用了劣质的切削液，润滑性较差，造成砂轮寿命缩短。（2）切削液中混入了其他矿油，从而导致切削液受到矿油污染，性能下降。（3）使用水基切削液时，加入了过量的水，使切削液的浓度降低，造成切削液性能不佳，使砂轮产生过大的摩擦力，降低了砂轮的使用寿命。工业精密水系统除垢剂
