湖北工业级有机颜料行价

酞菁颜料后处理的方法不同，可得到不同的商品。如将粗品溶于浓硫酸中，然后在水中慢慢沉淀析出，可得α晶型，这是一种带红光的蓝色有机颜料；如将粗品溶于浓硫酸中，然后再通入少量氯气，使分子上带有1～2个氯原子，所得产品的色光比不带氯的绿一些；如将粗品与干燥的氯化钠在球磨机中研磨，可得到稳定的绿光β晶型产品。粗品在三氯化铝和氯化钠熔体中加热到220°C左右，通入氯气,使分子中引入14～16个氯原子，则得到的产品为鲜艳的绿色颜料；如引入少量的溴，则所得产品色光更黄，更鲜艳。有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。湖北工业级有机颜料行价

对颜料应用时的加工过程的影响：1 Plate-out（延展性）：混炼或碾压时，颜料在加工设备表面或本体系表面沉积颜料，一旦颜料膜擦掉，不会再出现。原因是润滑剂、增塑剂、稳定剂等与PVC介质之间相容性差，迁移到体系表面，把颜料粒子也带出来。（避免的办法是降低加工温度和颜料含量，以及加入硬化剂。）3 扭曲变形/聚合物中的成核作用，在聚合物冷却的过程中，颜料成为聚合物的结晶主要，使聚合物发生结晶，从而造成变形。颜料粒子的形状也对成核效果有影响。湖北工业级有机颜料行价为单偶氮的苯并咪唑酮颜料，黄光橙，深色，具有突出的耐光性，遮盖力和流动性好。

有机颜料与染料的差异在于它与被着色物体没有亲和力，只有通过胶粘剂或成膜物质将有机颜料附着在物体表面，或混在物体内部，使物体着色。其生产所需的中间体、生产设备以及合成过程均与染料的生产大同小异，因此往往将有机颜料在染料工业中组织生产。有机颜料与无机颜料：有机颜料与一般无机颜料相比，通常具有较高的着色力，颗粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也较鲜艳，但耐晒、耐热、耐候性能较差。有机颜料普遍用于油墨、涂料、橡胶制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的着色。

色淀颜料，水溶性的染料借助某种工艺形成与该染料颜色基本相同的沉淀，用作颜料，称为色淀颜料。特点是色光鲜艳，耐热、耐溶剂性良好，但耐光、耐候性和耐渗水性较差，较少用于耐候性要求高的产品中。表示性品种主要有：钡盐色淀耐晒大红BBN，黄光大红P.R.48∶1，黄光大红P.R.243，耐晒艳红BBC；钙盐色淀蓝光红P.R.48∶2，耐晒红BBS；锶盐色淀大红P.R.48∶3，耐晒深红BBM；锰盐色淀P.R.48∶4，金光红C，黄光大红P.R.53等。酞菁系颜料，以铜酞菁为主要品种。酞菁类颜料的特点是耐光、耐热、耐酸、耐碱及耐迁移等性能优异，着色力高，而且价格低廉。主要有酞菁蓝和酞菁绿两种。酞菁蓝的主要品种有：酞菁蓝BP.B.15、酞菁蓝BSP.B.15∶1、酞菁蓝BSRP.B.15∶2、酞菁蓝BGSP.B.15∶3、酞菁蓝GLNFP.B.15∶4；酞菁绿GP.G.7；酞菁绿3YP.G.86。有机颜料的着色强度主要由其分子化学结构决定的，某些单偶氮颜料、双偶氮颜料、酞菁颜料以及杂环颜料。

有机颜料的某些性能如鲜艳的色泽、良好的分散性、较高的着色力等并不是在合成该化合物时就具有的，必须通过精细的颜料化加工才能获得。这种精细的颜料化加工技术是目前有机颜料生产者主要的研究内容。有机颜料主要应用于油墨(50%)、涂料(25%)、塑料(12%)和橡胶(10%)四方面，其他方面只占3%。颜料能为油墨提供色泽及耐久性、流动性和适宜的粘度等优良性能; 作为塑料及合成纤维的着色剂，使它们具有漂亮的色彩: 在橡胶工业中作为填料及补强剂等。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。湖北工业级有机颜料行价

有机颜料与一般无机颜料相比，具有较高的着色力，颗粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩鲜艳等优点。湖北工业级有机颜料行价

有机颜料是指由有机化合物制成的具有颜料性能的有色材料。常见的种类有偶氨颜料、色淀颜料、酞菁颜料及喹吖啶酮颜料等。它们都是人工合成的有机化合物。该类颜料生产需用的中间体、合成过程及设备，和有机染料大致相同，故往往在染料工业中生产。但作为颜料它们毕竟和有机染料不同。有机颜料跟被着色物没有亲合力，是通过成膜物或胶粘剂附着于被着色物的表面达到使物体着色的目的。有机颜料是一类不溶性的、高着色力的有机化合物。所谓的不溶性是指它们在水、有机溶剂及各种应用介质中的溶解度极其微小。湖北工业级有机颜料行价