目前国内的聚苯硫醚需求较高,总需求量达到6.2万吨,但是有58%的需要国外进口。聚苯硫醚难以***工业生产主要有以下几个问题,一是合成工程段主要由经验开展,难以实现对分子量、分子量分布、分子链结构及端基结构实现精细控制;二是催化剂、溶剂的回收效率低,使得聚苯硫醚生产成本上涨;三是生产过程中的大量高盐有机废水,无法得到有效的处理从而受到环保要求限制。目前聚苯硫醚生产和应用发展在一个高速发展阶段,在航空航天、核工业、电子领域市场潜力巨大。但是与美国、日本相比,我国聚苯硫醚发展起步较晚,需要在生产技术创新,聚苯硫醚改性方面进一步提高。成型性能好,无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。浙江阻燃聚苯硫醚
目前国内聚苯硫醚的需求较高,总需求量达到6.2万吨,但是有58 %的需要国外进口。聚苯硫醚难以工业生产主要有以下几个问题,一是合成工程段主要由经验开展,难以实现对分子量、分子量分布、分子链结构及端基结构实现控制;二是催化剂、溶剂的回收效率低,使得聚苯硫醚生产成本上涨;三是生产过程中的大量高盐有机废水,无法得到有效的处理从而受到环保要求限制。目前聚苯硫醚生产和应用发展在一个高速发展阶段,在航空航天、核工业、电子领域市场潜力巨大。但是与美国、日本相比,我国聚苯硫醚发展起步较晚,需要在生产技术创新,聚苯硫醚改性方面进一步提高。聚苯硫醚轴套聚苯硫醚的介电常数很小,表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感,是优良的电绝缘材料。
此外,PPS制备中会产生有毒物质H2S以及含有NMP、NaCl的大量废液,三废的循环利用和有效处理也给进入PPS行业设置了障碍。国内企业发展PPS行业具有原料、市场均在国内的天然优势,但技术壁垒一直难以突破。国内企业在PPS技术开发和项目投资方面需要注意以下几点:①基于目前市场上PPS产品品质层次不齐,随着应用的拓展,在使用过程中对PPS的质量要求越来越高,开发高纯度、好品质的PPS生产技术,有利于在未来市场竞争中争取更多的机会。②投资项目需要考虑原料的来源供应问题,开发PPS的同时,要加强对其下游产品的开发,使产品系列化,这样不但可以提高竞争力,还可以自产自销。
合成工艺PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自缩聚法。溶液聚合法以对二氯苯和硫化钠为原料,在极性有机溶剂如六甲基磷酸三胺(HPT)或N-甲基吡洛烷酮(NMP),温度为175~350℃、常压下进行溶液聚合制备聚苯硫醚,反应副产物为氯化钠,反应式为:自缩聚法是以卤代苯硫酚金属盐为原料,在氮气保护下于200~250℃下自缩聚制备聚苯硫醚,反应副产物为卤化金属盐,三、改性经过玻璃纤维、碳纤维、矿物填充、碳纳米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化钼等材料改性后的聚苯硫醚(PPS)增加了如导电性、导热性、耐热性、耐磨性、GQ度、耐水解等材料特征。从而形成了据有特有功能的特种工程塑料。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
简述了聚苯硫醚(PPS)国内外主要的合成方法,总结了PPS在工程塑料、纤维、涂料以及薄膜等领域的工程应用现状,随之重点介绍了近年来的热点PPS纤维产品的应用。后分析了国内外PPS的供需情况,同时,对PPS产业的发展如技术开发、项目投资以及产品营销等方面给出了相应的建议。1合成方法简述聚苯硫醚(polyphenylenesulfide,简称PPS)又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚,是聚芳硫醚中重要且应用广的一种高结晶度(可达75%)热塑性树脂。PPS素有“塑料黄金”之称,为八大宇航材料之一。纯聚苯硫醚在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。聚苯硫醚轴套
聚苯硫醚对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定。浙江阻燃聚苯硫醚
我国聚苯硫醚(PPS)产量增速较快,打破了完全依赖进口的状况,整体来看,全球聚苯硫醚生产厂家主要分布在日本、美国、中国和德国,其中,日本占据着全球PPS总产能的五成以仍在晋国。努苦管型的发显起步校脑但具发展涑度校快先后经历了m1必晶只是如发展期产业化酝酿期-产业化期。目前,主要的生产厂家有浙江新和成(27.670,0.47,1.73%)股份有限公司、重庆聚狮新材料科技有限公司、广安玖源化工新材料有限公司、敦煌西域特种新材股份有限公司,年产能分别为1.5万吨、1万吨、0.3万吨、0.4万吨。整体来看,我国聚苯硫醚产量增速较快,数据显示,从2013年的年产1.32万吨增长至2017年的11:21万吨,年度复合增长率为35.74%。浙江阻燃聚苯硫醚