简述了聚苯硫醚(PPS)国内外主要的合成方法,总结了PPS在工程塑料、纤维、涂料以及薄膜等领域的工程应用现状,随之重点介绍了近年来的热点PPS纤维产品的应用。后分析了国内外PPS的供需情况,同时,对PPS产业的发展如技术开发、项目投资以及产品营销等方面给出了相应的建议。1合成方法简述聚苯硫醚(polyphenylenesulfide,简称PPS)又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚,是聚芳硫醚中重要且应用广的一种高结晶度(可达75%)热塑性树脂。PPS素有“塑料黄金”之称,为八大宇航材料之一。纯聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。保定增韧聚苯硫醚制件
众所周知,特塑PPS种类除了本色树脂之外,还有加玻纤增强版,加碳纤增加版等,其中PPS玻纤增强材是聚苯硫醚系列当中较为主要的一个品种,它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物,在它所有的性能当中突出的就是耐热性,在持续较高的连续性的使用当中,温度能够达到240℃以上,而且有玻璃纤维增强之后能够达到270℃以上,除此之外,它还有着较为优异的其他性能,包括电绝缘的性能以及耐化学腐蚀性能,具有着强的耐水性能和耐水蒸气性能,具有一定的阻燃性以及性能,这是一种综合的性能,看起来还是非常优异的。保定增韧聚苯硫醚制件结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予聚苯硫醚刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。
聚苯硫醚的物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率只次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。
聚苯硫醚,全称为聚亚苯bai基硫醚,英文名称为duPolyphenylenesulfide,简称PPS(以下称聚苯硫醚zhi或称PPS)。PPS的分子dao结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予PPS以刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称,易于结晶,无极性,电性能好,{TodayHot}不吸水。加工特性树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融**达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。聚苯硫醚是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的,到期后,日本的企业也开始研发和生产。
除此之外,还有我们在以往的文章中经常提到的聚苯硫醚与聚四氟乙烯共混形成的复合材料。聚四氟乙烯的分子结构中含有高键能的碳氟键,碳链外有氟原子形成的屏蔽效应,使得其具有优异的自润滑性、电绝缘性、化学稳定性、耐高低温、耐老化等优点,与聚苯硫醚结合不仅能够发挥两者的优势,还能够改善聚苯硫醚韧性差,机械强度低、耐磨损性能低的缺点。两者的结合可谓是“天作之合”。作为高新技术产业发展和传统产业升级不可缺少的新型高分子材料,我国的聚苯硫醚市场蓄势待发,然而材料却常常是处于供不应求的状态。纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。青岛**度聚苯硫醚板材
聚苯硫醚有吸水率极小,一般只有0.03%左右。保定增韧聚苯硫醚制件
聚苯硫醚有毒吗?有毒性,但毒性相对小。bai聚苯硫醚具有优良的耐du高温、耐腐蚀、耐辐射zhi、阻燃、均衡的dao物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被大范围用作结构性高分子材料,通过填充、改性后大范围用作特种工程塑料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发,并初步形成了一定的生产能力。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%),在125℃时发生结晶放热,玻璃化温度为150℃;熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶,(增加至30%),如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理,可使结晶度增加到60-80%。因此,拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象,其熔点为284℃。保定增韧聚苯硫醚制件