色母的基本成分为:1、颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等;2、载体,是色母粒的基体。专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。3、分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4、添加剂,如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。塑料着色剂的基本要求:良好的耐热性(热稳定性)。重庆ABS色母粒厂家精选
衡量色母粒质量的指标:色相数据:1. Lab值:Lab是一种基于人眼视觉感知的颜色空间,用来描述颜色的亮度、绿红对比度和蓝黄对比度。在Lab空间中,色母颜色通过L值(明度)、a值(红绿分量)和b值(黄蓝分量)表示。Lab值能够通过对比标准颜色和待测颜色的差异来衡量色彩的偏差和一致性。2. CIE色度坐标:CIE是国际照明委员会(Commission Internationale de l'Eclairage)的缩写,CIE色度图是一种反映可见光范围内所有颜色的图谱。色母颜色的色相数据可以使用CIE色度图上的坐标来表示,如xy坐标或uv坐标。CIE色度坐标能够准确地定位色彩在色度图上的位置,对于色彩匹配和对比具有重要意义。3. 着色力:色母粒的着色效果符合要求,并能够在实际应用中具备良好的性能和稳定性。4. 黑度:确保色母粒的黑度质量与要求相符,并能够在实际应用中具备良好的黑色着色效果和稳定性。需要根据具体应用需求选择合适的黑度指标,并进行相应的测试和评估。(其他颜色另有对应名称,如:白度、黄度等)浙江国产色母粒色母粒是一种在化工、纺织、印刷、塑料、橡胶等行业普遍应用的染料产品。
色母粒湿法生产工艺:(1)冲洗法,冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颗粒<1μm,利用相转移法使颜料转入油相,蒸发浓缩干燥,加入载体后,挤出造粒得到色母粒。转相需要有机溶剂及相应的溶剂回收装置,操作复杂,增添了处理的困难。(2)捏和法,捏和法是将颜料和油性载体掺混后,通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面,使颜料分散稳定,防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。(3)金属皂法,颜料经过研磨粒度达到1μm左右,在一定温度下加入皂液,均匀润湿颜料颗粒表面,形成皂化液保护层(如硬脂酸镁),不会引起絮凝,保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合,挤出造粒得色母粒。
什么是色母粒?色母粒是一种固体染料,它通过将染料晶体与聚合物颗粒进行混合,将固态染料转变为颗粒状物质。与传统的液态染料相比,色母粒具有粉末状的形态,易于携带和储存。同时,色母粒还具有色彩鲜艳、耐光、耐水、耐热、便于混色等特点。此外,色母颗粒也可以用于涂料、油墨等工业用品的制作,可以使涂料的色彩更加丰富,使油墨的图案更加清晰,从而提高涂料和油墨的性能。总之,色母颗粒具有易于混合、高色彩性等优点,因此被普遍用于塑料、化妆品、涂料、油墨等工业领域,为人们生活增添美丽色彩,是一种非常有用的物质。色母粒的添加除了用于区分颜色,还可以降低管道的透光性,提高管道抗紫外线性能,延缓管道老化。
色母粒料生产的工艺流程有几种方法:1、捏合法,是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。2、金属皂法,是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。在纺织行业,色母粒可用于染色纱线、织物和制造各种印花布料,具有优良的颜色均匀性和染色效果。重庆黑种色母粒批发价格
载体,是色母粒的基体。重庆ABS色母粒厂家精选
塑胶彩色母粒可以提高产品的外观质量。在塑胶制品生产中,彩色母粒能均匀地分散于塑料基料中,使整个产品呈现均一、光滑的色彩,增加产品的立体感和视觉效果,从而提升产品的外观质量。不只如此,彩色母粒还能够改善塑料制品的表面光泽,并增加产品的观赏性,使其更具市场竞争力。彩色母粒还具备一定的功能特性。例如,可选择添加耐候性好的彩色母粒,使塑料制品能够在阳光和恶劣气候条件下长时间保持色彩稳定性,不易褪色。另外,某些彩色母粒还具备耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀等特点,能够赋予塑料制品更强的耐用性和使用性能。重庆ABS色母粒厂家精选