与填料密封相比,机械密封具有以下优点:1、密封可靠,在长期运转中密封状态稳定,泄漏量很小,其泄漏量较为填料密封的1%左右;2、使用寿命长,在油、水介质中一般可达1-2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率较为填料密封的10-50%;4、轴或轴套基本上不磨损;5、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;6、抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;7、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。正是由于机械密封的上述优点,其在搅拌设备上已被明显使用。搅拌器的能效比是评价其性能的重要指标之一。通辽搅拌器种类
其间距一般只有25~50mm。外缘形状也是根据釜内壁的形状而定,如上图(d)所示。这类搅拌器的转速很低,叶片端部的圆周速度为~。它基本上不产生轴向液流,但搅动范围很大,不会形成死区,适用于黏度在100Pa·s以不要体的搅拌。当流体黏度在10~100Pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。锚式或框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其他搅拌器大,能得到大的表面传热系数,故常用于传热、晶析操作。也常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。沈阳搅拌器公司搅拌器的设计需满足化工行业的特殊需求,如耐腐蚀、耐高温等。
按照结构特点分类:(1)桶式搅拌器:桶式搅拌器是一种直接搅拌设备,将搅拌器直接安装在容器底部,适用于搅拌混合液体或高粘度物料。搅拌器分析(2)立式搅拌器:立式搅拌器是一种直接搅拌设备,将搅拌器直接安装在容器侧壁,适用于高粘度物料,如油漆、树脂等。(3)侧入式搅拌器:侧入式搅拌器是将搅拌器侧面插入容器中进行搅拌的设备,适用于大型容器和高粘度液体。搅拌器分析(4)顶入式搅拌器:顶入式搅拌器是将搅拌器从容器顶部插入进行搅拌的设备,适用于小型容器和低粘度液体。综上所述。
立式搅拌机立式搅拌机搅拌机包括有电动机、搅拌筒、传动轴、搅拌桨叶,其中在传动轴上还松套有一反向搅拌桨叶,该反向搅拌桨叶的轴套通过链条与位于传动轴一侧的中间轴上端的链轮相连,与链轮同轴的被动齿轮则与固定在传动轴下端的主动齿轮相啮合。本实用新型的两个搅拌桨叶是反向转动的,使得在搅拌过程中,原料能在两个搅拌桨叶之间形成对流,从而彻底解决了传统搅拌机对原料搅而不拌的问题。4.新型搅拌机新型搅拌机系换代产品,是化工和建材行业搅拌设备无可替代的产物,实现了正确“搅和拌”的问世,从而淘汰其它搅拌设备所以承但的重任。它以其超常规的构思和精锐的技术含量,合理的设计水准,填补了国际空白。其.用于油漆、涂料、染料、制革、医药、饮料、粘胶剂、食品、洗涤品、化妆品及各种固态物体等。有取之不尽的财富。对物体分散、乳化、均质、调色等较之传统搅拌机的搅拌效果更加理想、直观、是搅拌行业的一次.。在选择化工搅拌器时,需考虑其搅拌效果、能耗、噪音等因素。
一、搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。周期式搅拌机的加料、搅拌、出料按周期进行,易于保证混凝土质量,搅拌机施工现场使用的搅拌机均属此类;连续式搅拌机的加料、搅拌和出料均连续进行,混凝土质量难以保证,用于水工建筑。二、按动力种类可分为电动搅拌机和内燃搅拌机两类,可根据施工现场的动力情况进行选用。搅拌机按装置形式可分为固定式搅拌机和移动式搅拌机两类,可依混凝土工程量及施工要求选用。机械搅拌器三、按搅拌方法可分为强制式搅拌机和自落式搅拌机两类,自落式搅拌机由旋转的搅拌筒里的叶片将混合材料带至高处,然后靠自重下落搅拌;强制式混凝土搅拌机由旋转着的叶片将混合料强制挤压、翻转,进行搅拌。 搅拌器的故障诊断和排除需依靠专业的技术知识和经验。锦州化工搅拌器
设计合理的搅拌器能够提高污水中固体颗粒的悬浮效果。通辽搅拌器种类
1. 搅拌器保证物料的有效混合;消耗较少的功率;所需费用比较低;操作方便;易于维修。2. 搅拌容器根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。3. 搅拌轴搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性,转速应尽量避免在800~1200r/min间,若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。4. 轴封若允许液体泄露较多、釜内压力低时,可选用填料密封;通辽搅拌器种类