聚苯硫醚，全称为聚次苯基硫醚，英文名称polyphenyleneSulfide(简称PPS)，是分子主链上带有苯硫基的热塑性工程塑料。聚苯硫醚耐热性优良，长期使用温度在200℃;耐化学药品性好，具有近似聚四氟乙烯的优异化学性能;还具有特殊的刚性，良好的与各种填料及其它高分子材料的共混性。目前，它是耐高温工程塑料中价格比较低而又能以一般热塑性塑料加工方法成型的品种。聚苯硫醚是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物，由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来，使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。但未改性聚苯硫醚的抗张强度、抗弯强度只属中等水平，伸长率和冲击强度也较低。因此，聚苯硫醚常采用玻璃纤维以及其它无机填料增强填充改性，使其在保持耐热性、阻燃性和耐介质性的同时，进一步提高物理机械性能。PPS用于电子电器工业可占30%。新乡绝缘PPS应用
PPS塑料电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×10×16Ω.cm，表面电阻率为1×10×15Ω，电气强度>18KV/mm。PPS塑料自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧**(LOI)>57%。聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。PPS塑料与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。PPS塑料加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。新乡绝缘PPS应用薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。
PPS塑料(聚苯硫醚)英文名称:Polyphenylenesulphide比重:℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的比较大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。
简述了聚苯硫醚（PPS）国内外主要的合成方法，总结了PPS在工程塑料、纤维、涂料以及薄膜等领域的工程应用现状，随之重点介绍了近年来的热点PPS纤维产品的应用。后分析了国内外PPS的供需情况，同时，对PPS产业的发展如技术开发、项目投资以及产品营销等方面给出了相应的建议。1合成方法简述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，简称PPS）又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且应用广的一种高结晶度（可达75%）热塑性树脂。PPS素有“塑料黄金”之称，为八大宇航材料之一。PPS不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。
(1)注塑:可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融**以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力，50-130MPA。(2)挤出:采用排气式挤出机，工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。(3)模压成型:适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。工程塑料：制造汽车零部件、防腐涂层、电器绝缘材料等。新乡绝缘PPS应用
PPS由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。新乡绝缘PPS应用
PPS材料的综合性能较好, 但是存在脆性大、耐冲击强度低、高温易交联等缺点，往往需要通过改性实现应用。改性PPS在汽车工业、机械、及化工领域具有广泛的应用价值。目前PPS的改性方法主要有共聚改性和共混改性，共混改性主要包括聚合物共混改性制备合金、无机纳米粒子填充和增强纤维填充改性制备复合材料。聚合物的的共混改性又可分为物理共混和化学共混，其中物理共混中的机械共混（又称熔融共混）因工艺简单，易于操作得到广泛应用[3]。新乡绝缘PPS应用
