桨式搅拌器的尺寸较大,直径一般为容器直径的1/2~4/5,转速一般为20~80r/min,圆周速度在~3m/s。当釜内液面较高时,可以在轴上装几对桨叶,以增强全容器内的搅拌效果。桨式搅拌器结构简单,制造容易。其缺点是主要产生旋转方向的液流,即便是折叶式桨式搅拌器,所造成的轴向流动范围也不大。它主要应用于流体的循环或黏度较高物料的搅拌。2)推进式搅拌器。推进式搅拌器又称船用推进器。常用于黏度低、流量大的场合。推进式搅拌器常用整体铸造,加工方便。采用焊接时,需模锻后再与轴套焊接,加工较困难。 搅拌器可以在好氧池中增加氧气传递效率,促进生物降解。河北顶入式搅拌器多少钱
反应器内的挡板有竖和横两种,常用的是竖挡板,当黏度较高时,使用横挡板。挡板的作用的有两种:一是将切向流动转变为轴向和径向流动,对于罐体内液体的主体对流扩散,轴向和径向流动都是有效的;二是增大被搅动液体的湍流程度,从而改善搅拌效果。竖挡板固定在反应器内壁上,其宽度为容器直径的1/12~1/10,在高黏度时也可减少到Di/20。挡板的数量根据容器的直径来定,小直径用2~4块,大直径用4~8块,以4块或6块居多。当再增加挡板数和挡板宽度,功率消耗不再增加时,称为全挡板条件。全挡板条件与挡板数量和宽度有关。挡板的安装如图所示。搅拌容器中的传热蛇管可部分或全部代替挡板,装有垂直换热管时一般可不再安装挡板。化工搅拌器哪家好随着化工行业的发展,搅拌器的技术和设计也在不断创新和改进。
为改善流动状况。有时把桨叶制成凹形或箭形。涡轮式搅拌器叶轮直径一般为容器直径的1/3~1/2,转速较高,切线速度3~80m/s,转速范围300~600r/min,可使流体微团分散得很细,适用于低黏度到中等黏度流体的混合、液—液分散、液—固悬浮,以及促进良好的传热、传质和化学反应。平直叶剪切作用较大,属剪切型搅拌器。弯叶是指叶片朝着流动方向弯曲,可降低功率消耗,适用于含有易碎颗粒的流体搅拌。4)锚式搅拌器。这类搅拌器与上述三种有明显的差别,即上述三类搅拌器的直径均比反应器直径小得多,而这类搅拌器的直径则与反应器直径非常接近。
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。污水处理搅拌器能够有效提升微生物与有机物的接触面积。
一、搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。周期式搅拌机的加料、搅拌、出料按周期进行,易于保证混凝土质量,搅拌机施工现场使用的搅拌机均属此类;连续式搅拌机的加料、搅拌和出料均连续进行,混凝土质量难以保证,用于水工建筑。二、按动力种类可分为电动搅拌机和内燃搅拌机两类,可根据施工现场的动力情况进行选用。搅拌机按装置形式可分为固定式搅拌机和移动式搅拌机两类,可依混凝土工程量及施工要求选用。机械搅拌器三、按搅拌方法可分为强制式搅拌机和自落式搅拌机两类,自落式搅拌机由旋转的搅拌筒里的叶片将混合材料带至高处,然后靠自重下落搅拌;强制式混凝土搅拌机由旋转着的叶片将混合料强制挤压、翻转,进行搅拌。 定期检查搅拌器的机械密封和电机状态,可以预防意外停机。杭州升降搅拌器厂家直销
化工搅拌器通常配备有先进的控制系统,实现自动化和智能化操作。河北顶入式搅拌器多少钱
因推进式搅拌器转速高,制造时要做静平衡试验。搅拌器可用轴套以平键(或紧固螺钉)紧固三瓣叶片,其螺距与桨直径相等,与轴固定。标准推进式搅拌器结构如下图所示。搅拌时,流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,形成轴向流动。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流不剧烈,但循环量大。故搅拌时能使物料在反应器内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。
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