EPP（Extensible Provisioning Protocol）：扩展供应协议（资源增值计划）可扩展供应协议（资源增值计划）是一种灵活的协议设计，用于通过互联网登记注册可分配对象。EPP（资源增值计划）的初动机是创建一个强大和灵活的协议，在域名注册者、域名注册商和域名注册机构之间建立沟通管道。虽然用于域名是EPP初的动因，但协议设计的目标是可应用于任何订单和执行体系。EPP协议基于XML（结构化文本）格式，底层网络传输是不固定的，虽EPP泡沫然当前指定的方法是通过TCP，但该协议的灵活性设计，同样允许其使用如BEEP、SMTP、SOAP或其他方式传输。该协议由IETF的provreg工作组于2004年定稿，2009年8月，IETF认定了EPP的充分标准地位EPP座椅 型号，欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。温州销售EPP座椅供应商
重型车卧铺下工具箱在重型车中，使用高密度EPP材料制造的卧铺下工具箱替代传统的钢板焊接工具箱，在力学性能满足使用要求的条件下，减重效果非常明显。有文献报道，使用EPP材料后，整个工具箱的质量比原工具箱降低了约10kg。同时，EPP材料较好的隔热隔声性能和吸能减振性能可以有效地阻隔重型车大功率发动机所发出的热辐射和噪声，并改善车内震动，这使得驾驶室内部具有更好的驾乘环境。图4是目前已经开发的EPP卧铺下工具箱。汽车行李箱工具盒如图5所示为EPP汽车行李箱工具盒，由于EPP材料具有较好的耐油性、耐磨性和防振缓冲性能，它可以将随车工具较好的嵌装在其内部，具有非常好的固定作用，同时，目前工具盒使用的EPP材料密度多为20～30kg/m3，质量小，轻量化效果好，因此，目前EPP材料已经在汽车随车工具盒中大规模应用。江苏新能源EPP座椅哪里好EPP座椅 一般多少钱？欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。
座椅作为汽车中承载、定位的结构，同时起到对乘客的安全和约束作用；而坐垫在座椅中，直接与人体接触，其材质和硬度直接影响乘客的舒适性。以往的坐垫均使用发泡制造的泡棉，能够提供舒适性，但是由于较软，容易变形，造成乘员的下陷，进而从安全带中脱出，威胁生命安全。EPP材料抗压性能优于发泡的泡棉材料，可以改善坐垫抗压性能，与座盆共同防止乘员下潜。聚丙烯泡沫塑料在达到同样吸能效果的情况下重量比聚氨酯泡沫塑料轻40%-50%，而汽车保险杠的芯材、侧护板、膝盖护板、座椅骨架等通常被要求有良好的能量吸收性和耐冲击性，同时还会要求芯材重量轻。这就让聚丙烯泡沫塑料在汽车吸能缓冲领域对于聚氨酯泡沫塑料产生了替代性。
真假ISOFIX！因为ISOFIX的优势性能，所以很多商家都会以ISOFIX接口为推广噱头，导致很多安全座椅并不是真正的ISOFIX。1、Latch软连接宣称ISOFIX软接口！前面我们说过，ISOFIX只能是刚性连接，不存在软接口一说，所以大家在选购安全座椅的时候要擦亮眼睛，清楚辨别到底是刚性连接还是软性连接，避免被挂羊头卖狗肉的商家所蒙骗。2、ISOFIX是摆设，需要辅助安全带固定！这种存在很大的隐蔽性，不认真研究很难发现，因为安全座椅上确实带有ISOFIX硬接口，而且也是刚性连接。但是区别是在固定时，不能使用ISOFIX固定，需要辅助车载安全带固定才能保障安全性。也就是说，在碰撞测试中使用的固定方式，是采用了协助安全带固定才能通过安全测试，使用ISOFIX是不能通过安全测试的。如何辨别呢？主要看安装说明书，如果安装说明书上的固定方式表明，ISOFIX固定同时还需要辅助安全带固定的，就是假ISOFIX无疑了。固定方式是安全座椅安全性的重要因素，所以对选择安全座椅来说非常重要，大家在选择安全座椅时要注意辨别挑选~点彩提供折叠泡沫箱用EPP解决方案。
为了在碰撞中更好的保护乘客，座椅必须做到限制骨盆向前移动和防止安全带滑落，所以在整个行业中采用的是非常牢固的缓冲座椅，同时座椅的整体框架必须离身体更近，以确保身体留在座椅上。到2010年，技术方面有了足够的发展后，才让软性的前景得以恢复。当乘客坐在座位上的时候，首先感受到的是座椅的外观与柔软。总的来说，里层填充物提供了舒适性和耐用性，而外层则提供了外观和感觉。座椅结构中不同的部位所用泡沫的规格各不相同。更硬、更高密度的泡沫用于座椅底部的靠垫，而更软、更低密度的泡沫则用于座椅靠背的中心。EPP座椅 设备批发公司。欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。湖州EPP座椅厂家
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与其他泡沫材料相比，EPP材料具有优异的气味性和较低的VOC散发性能，同时兼具比重轻、缓冲性好、耐热温度高、可 回收利用等特点，因而，EPP材料在汽车轻量化的发展以及车内空气质量的提升方面具有更强的优势。可以预见，EPP还将进一步取代汽车内饰中质量重、气味大的材料，进而提高EPP材料在汽车内饰件中的比重。目前，EPP材料在内饰件中已经广泛应用，然而，由于泡沫材料的特有属性（低强度和外观质量差等），其与结构件和外观件的使用要求仍有很大差距。随着成型工艺和模具技术的进步，目前已有EPP表面塑化技术、塑化皮纹技术、表面包覆技术等，结合这些技术，相信EPP材料在未来的轻量化和健康座舱中将进一步发挥其特有优势，从而扩大其在汽车内饰中的应用范围。温州销售EPP座椅供应商
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