原料及其消耗不一样竹炭活性炭的原料消耗一般比竹炭高3-5倍,比如6t毛竹可烧制1t竹炭,但3-5t竹炭才能加工1t竹制活性炭。当然活性炭的原料范围较广,如木屑、秸秆、煤渣、硬果壳等等,都可烧制。7、形状不一竹炭千姿百态,有筒炭、片炭、碎炭、颗粒炭、炭粉等等,使用范围很广,如筒炭可以做成各种工艺品,炭片可用于净水煮饭,等等;而竹炭活性炭一般只有粉末状(直径≤0.18mm)与颗粒状(直径≤8mm)两类,由于没有大块活性炭,所以其应用受到很大的局限。8、吸附对象有差别竹炭的孔隙以大孔为主,主要吸附一些大分子物质,包括许多的微生物。而竹炭活性炭有不同的孔结构,用处更加***。就分子直径很小的物质而言,活性炭的吸附性比竹炭要强好几倍。而且活性炭吸附的针对性很强,不同的孔径用于吸附不同的物质。活性炭具有极强的吸附能力。锡山区国内活性炭
比表面积大小不一比表面积是指单位质量所占有表面积的大小。即1克炭的表面积与所有孔隙面积的总和。烧制温度在500℃以上的竹炭,比表面积在150㎡/g至350㎡/g之间;而用物理或化学方法进行二次活化制成竹炭活性炭,比表面积可达到900m2/g甚至2000m2/g以上。因孔隙结构越发达,比表面积越大,其吸附功能越强,因此总体上竹炭活性炭比竹炭的吸附性更强。4、硬度相差较大竹炭密度大,硬度高,不易碎,适合做耐磨的家纺用品;而竹炭活性炭具有比重轻、细软,易碎,比硬度椰壳活性炭更适合用在软装家纺上。5、生产成本差异很大竹炭只需一次炭化过程,而竹炭活性炭还需要一个活化过程,其成本比竹炭要高许多,约为竹炭的3-5倍。因此产品售价也是竹炭的3-5倍。广东活性炭活性炭载重油脱色除臭中需面对的主要问题是重油的黏度太大。
活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上,在很大程度上决定了活性炭的吸附容量。中孔比表面积占活性炭比表面积的5%左右,是不能进入微孔的较大分子的吸附位,在较高的相对压力下产生毛细管凝聚。大孔比表面积一般不超过0.5m2/g,**是吸附质分子到达微孔和中孔的通道,对吸附过程影响不大。 [5]表面化学性质活性炭内部具有晶体结构和孔隙结构,活性炭表面也有一定的化学结构。活性炭吸附性能不仅取决于活性炭的物理(孔隙)结构,而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中,炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。这些边缘碳原子具有未饱和的化学键,能与诸如氧、氢、氮和硫等杂环原子反应形成不同的表面基团,这些表面基团的存在毫无疑问地影响到活性炭的吸附性能
湿式氧化再生法湿式氧化再生法是指在高温高压的条件下,用氧气或空气作为氧化剂,将处于液相状态下吸附的有机物氧化分解成小分子物质的一种处理方法湿式氧化再生法操作比较简单、对吸附能力的影响小,炭损失率较低,通常适合处理毒性高,生物难降解的有机物。 [10]以上均为传统再生方法,通常,传统的活性炭再生方法还有以下共同的不足:①活性炭损失较大;②再生后吸附能力会有明显下降;③再生时产生的尾气会造成二次污染。 [10]随着科技发展,出现了一些新兴再生方法。
这些企业的产品涵盖了各个领域,如化工、医药、食品等。
超临界流体再生法超临界流体(SCF)的优点是密度大,溶解度大,传质速率高,扩散性能好,表面张力小。吸附的有机物非常容易溶于SCF溶剂。通过改变温度和压力,可以有效地将有机物与SCF分离,达到活性炭再生的目的。超临界流体(SFE)法再生活性炭中,**常用的超临界流体为超临界CO2。该法对吸附类型是化学吸附的有机物再生效率不高,同时对工艺的技术及设备材料的要求比较高,投资费用大。该方法的研究还大都处于实验室规模,离实现工业化还有一定差距无锡市的活性炭企业已经达到了上百家,其中规模较大的企业有十几家。长宁区特色活性炭
一种粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。锡山区国内活性炭
竹炭活性炭保留竹炭的竹炭微晶体,对有机污染物的催化分解有着独***果,经国家**部门检测,炭晶对DDT的农药的分解率达98%以上。同时,竹炭活性炭对甲醛、甲苯等有害气体的催化分解能力也非常强。3、微孔结构发达,吸附更有针对性竹炭活性炭以微孔占主导地位,微孔(直径≤2nm)占总孔容积量高达90%,孔隙平均直径约1.5nm,略大于有毒气体分子直径,更有利于吸附甲醛、苯系物、TVOC、细菌等健康***。4、表面积大,吸附性更强取1克竹炭活性炭,如果能将其解剖,把所有孔壁摊开成一个平面,可高达2000㎡(即比表面积2000㎡/g),"肺活量"***,能吸附更多有毒气体。锡山区国内活性炭
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