针对高炉煤气管道内壁防腐的VEGF材料具有以下特点:⑴耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。⑵较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。⑶涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度,涂层不易产生龟裂、分层或剥离。⑷耐温(热冲击)性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m·℃,两者之间比较相近。⑸耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性。⑹工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点,解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题;另具有修补性好的特点,在VEGF材料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明,VEGF复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的,值得大力推广。 上海富晨化工有限公司是一家专业提供防腐涂料 的公司,有想法的不要错过哦!防水防腐涂料多少钱
VEGF-1酚醛环氧乙烯基酯树脂能提供杰出的耐强氧化性酸、有机酸、溶剂和酸/漂白剂溶液如二氧化氯等。酚醛环氧乙烯基酯树脂在高温酸环境中展现更加杰出的性能。如那些安装FGD排烟气系统;根据这些树脂性能适当的选用衬里有能力抵挡极端温度205℃,在某些场合更高的温度。然而VEGF-1酚醛环氧乙烯基酯树脂在热酸和氧化性的酸中能更好的工作。它们只有制在耐强碱溶液,尤其在提高的温度环境中。这些热的腐蚀环境使用上面讲述的双酚A环氧乙烯基酯树脂更好,以此类乙烯基树脂为原料的VEGF涂料,称为高温型乙烯基鳞片涂料(VEGF-1)。 山西玻璃钢防腐涂料怎么施工防腐涂料 ,就选上海富晨化工有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电!
VEGF鳞片胶泥防腐涂料是以高交联环氧乙烯基树脂为主要成膜物质,加入玻璃鳞片及其它辅材配置而成的一种新材料。此材料具有良好的抗渗透性、耐磨性、耐热冲击性能和很好的工艺性。VEGF鳞片胶泥防腐涂料的耐磨性好,是因为VEGF鳞片胶泥防腐涂料在固化后的硬度较高,它比普通醇酸漆高2-3倍,如VEGF鳞片胶泥防腐涂料的耐磨性为120mg(CS-17W-500g情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥防腐涂料的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。VEGF-1高温底涂是VEGF-1鳞片材料的配套高粘接特性底涂,是以耐高温型乙烯基树脂为主要原料配合而成的,一般为预促进型。VEGF-1高温底涂具有耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良的特点,同铁及非金属基材的粘接性优良,施工性能优良,适合各种施工形式(刷涂、喷涂等)。可应用于VEGF-1鳞片材料的配套底涂,防止金属基体生锈,提高金属基材与鳞片材料之间的粘接能力,封闭混凝土基材表面,提高混凝土基材与鳞片材料之间的粘接能力。
VEGF鳞片涂料耐热冲击是因为涂层中含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,VEGF鳞片胶泥防腐涂料涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃,两者之间比较相近,使VEGF鳞片胶泥防腐涂料适合于温度交变的重腐蚀环境。我们进行了耐热冲击性能试验,即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时,经100次交变试验后未能有异常现象出现。在某些非正常情况下,FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验,即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时,经100次交变试验后未能有异常现象出现。 防腐涂料 ,就选上海富晨化工有限公司,有需求可以来电防腐涂料 !
VEGF鳞片底涂应该采用一些高粘接特性的特种底涂,虽然也是以乙烯基树脂为主要原料,但是这些底涂是经过特殊处理的,这样在正确的施工作业下,涂层的耐温可达到180℃。在施工现场,我们建议采用现场拉开测试法以评估底涂材料的粘接特性,这种方法是方便可行,比一些实验室表征方案更加切实可行和符合工程实际需要。在正确的和规范的施工前提下,相信在氨法脱硫装置中,VEGF材料是不失为一种良好的防腐蚀材料,目前在国内的几十个的氨法FGD装置中得到成功应用,没有发现大面积防腐蚀失效的回馈。 上海富晨化工有限公司是一家专业提供防腐涂料 的公司,欢迎您的来电!重庆环氧树脂防腐涂料
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近年来,我国紧抓烟气脱硫和脱硝工作并取得了重大进展,先后从国外引进了各种类型的烟气脱硫技术,并已投入运行。但随着从国外引进的各种类型的烟气脱硫技术中的脱硫及脱硝系统的投入应用,湿法烟气脱硫技术目前广为应用于各大、中型火电厂,是国内外火电、钢铁、有色冶炼及水泥等行业烟气脱硫的主导工艺技术,从国内外较长的工程应用实践来看,脱硫塔,烟道,烟囱等设备采用碳钢结构内衬鳞片胶泥防腐涂料的防腐形式已经成为主要方案。但随着对于安全生产的重视和工程案例的累积,逐渐显露出我国的相关安全生产知识和经验相对不足,同时也显露出脱硫和脱硝系统本身存在的问题,需要不断的对其进行改进。 防水防腐涂料多少钱