目前欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好：用EPP材料做新风系统的内部结构，甚至整个机身用EPP材料制造。在欧洲新风系统制造业，EPP逐渐变成一个行业标准材料，而中国新风系统厂家和**们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。那么，EPP究竟有哪些优势？采用EPP材料有哪些限制和弊端？在这里，我们看看几个进口品牌的EPP应用，分析一下优势和弊端。新风系统厂家使用EPP的优势：降噪：EPP有很好的隔音效果，可以减小机器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新风系统噪音相当低。
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EPP材料是一种新式环保资料，在世界环保大趋势的带动下，完成了飞速发展，环保是人类现在生活中面临的一项难题，近年来跟着环境一步步的恶化，环保问题也被推上了风口浪尖，EPP材料的诞生，无疑是给地球打了一针强心剂，并且他是彻底无污染彻底对人体***的资料，降解率达到了****，和传统泡沫比较，几乎有大相径庭，取代之日指日可下。 平时我们运用的一次性饭盒，在运用的时候对人领会产生巨大的危害，对环境也会产生很大的污染，但为什么还有那么多人运用呢，原因只要一个---价格便宜，和普通泡沫资料比较、epp材料产品价格就显得较贵，这也是传统泡沫制品迟迟不被筛选的原因，但是在全世界都在发起环保的情况下，筛选也**时间问题，原每个人都有一颗环保的心，维护地球，人人有责，回绝运用污染资料，也是现在的主流趋势，在这样的世界大趋势之下EPP，探讨EPP材料是一种新式环保资料，在世epp材料能不发展迅速吗。广东泡沫EPP材料厂家EPP材料，就选无锡点彩新材料科技有限公司，欢迎您的来电！
以上三类材料都有一定的局限性。表现如下：◆聚苯乙烯（PS）发泡过程中使用的氟氯烃化合物，会破坏大气臭氧层，其产品降解困难又给环境造成“白色污染”，因此**环保组织决定到2005年停止使用PS发泡产品。根据《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰的国家法案》我国确定在2005年12月31日前多方面禁止泡沫生产中使用的氟氯碳化合物。◆聚氨酯泡沫片材在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物，并且发泡材料无法回收利用。◆交联聚乙烯泡沫塑料的比较高使用温度为80℃，同样，聚苯乙烯泡沫被加热到它的玻璃化温度105℃时软化变形。
挤出法（德国）把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。生产原理编辑一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料，有需求可以来电咨询！
。缓冲包装要求**重要的性能是能量吸收性。PP泡沫模塑制品可用来承受高载荷，其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。 EPP材料，就选无锡点彩新材料科技有限公司，欢迎新老客户来电！青海销售EPP材料的优势
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生产原理编辑一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。EPP的原料编辑所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔体强度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素状的（既无枝叉）必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝（一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的）。已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMSPP。东北直销EPP材料生产厂家
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