五、成型在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程?称之为成型。成型的方法有1.压延成型适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。 有些橡胶制品?如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶??涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡?和提高纤维材料的温度以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。⑶、提高了隔热性能,具有较低的导热系数;滨湖区本地橡胶制品设计
通用橡胶是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种,如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等,主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大,是合成橡胶的主要品种。丁苯橡胶丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是产量比较大的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶(SBR)。丁腈橡胶丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物,丁腈橡胶以其优异的耐油性而蓍称,其耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶,此外丁腈橡胶还具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性,但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差,而导电性动比较好。因而在橡胶工业中应用得***。丁腈橡胶的用途,主要应用于耐油制品,例如各种密封制品。其它还有作为PVC改性剂及与PVC并用做阻燃制品,与酚醛并用做结构胶粘剂,做抗静电好的橡胶制品等。滨湖区本地橡胶制品设计因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。
近年来,合成纤维在生产中所占的比例不断增加,高速合成纤维加工设备、新型纺纱设备的不断涌现,使纺纱速度提高了10多倍,这就要求纺织机械设备上所使用的纺织橡胶制品如胶辊、胶圈在耐磨、耐油、抗静电等方面有更优异的综合性能。胶圈、胶辊的应用领域日倾扩大,新产品不断问世,纺织橡胶制品的质量水平已成为衡量纺织工业装备现代化的重要标志之一。(1) 纺织橡胶制品必须能满足纺纱质量的要求。胶圈外层要求柔软,有适当的摩擦系数,对纤维有一定的握持力。内层要求硬度稍高,有较低的摩擦系数,使用时运转灵活,不粘销。要求内外层硫化胶有一定的弹性、硬度和适当的摩擦系数。(2)要有较长的使用寿命。胶圈内外层硫化胶应具有耐磨、耐油、耐曲挠、耐臭氧、耐污染和抗静电性能,以获得较长的使用寿命。
橡胶一词来源于印第安语cau-uchu,意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。1770年,英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹,当时将这种用途的材料称为rubber,此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料,***用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。三叶橡胶树提供**多的商用橡胶。它在受伤害(如茎部的树皮被割开)时会分泌出大量含有橡胶乳剂的树液。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。
三、塑炼生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。橡胶硫化所采用的有机试剂或多或少对人体都是有害的。梁溪区制作橡胶制品厂家供应
橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。滨湖区本地橡胶制品设计
近几年来,橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展,但同时,橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。2004年,全国天然橡胶种植总面积69.62万公顷,开割面积45.19万公顷,干胶产量57.33万吨。其中农垦橡胶种植面积41.1万公顷,民营28.52万公顷,分别占全国橡胶总面积的59.03%和40.97%。2005年,海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害,天然橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然橡胶种植、加工的发展潜力,增加自给,中国橡胶行业做出了不懈的努力,认真贯彻**、节能、环保和清洁生产方针,并取得重大成果。滨湖区本地橡胶制品设计
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