天津特色活性炭

电化学再生法电化学再生法是一种的新型活性炭再生方法，近几年研究非常活跃。在两电极之间，填充吸附饱和后的活性炭，同时加入一定的电解液，通入直流电场，活性炭在电场作用下极化，一端呈阳极，另一端呈阴极，形成微电解槽，分别发生还原反应和氧化反应，吸附在活性炭上的大部分污染物发生分解，小部分发生脱附。该方法操作简单、效率高、能耗低，处理对象相对***活性炭是一种具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的碳质吸附材料，它具有吸附能力强、化学稳定性好、力学强度高，且可方便再生等特点．被广泛应用于工业、农业、**、交通、医药卫生、环境保护等领域，其需求量随着社会发展和人民生活水平提高无锡日昇炭业科技有限公司是您的值得信赖的选择。天津特色活性炭

椰壳果壳颗粒活性炭本产品选用质量椰壳、杏壳、桃壳、核桃壳等硬度较大的果壳为原料，采用先进的炭化、活化、过热蒸气崔化等工艺精制而成。外观为黑色不定型颗粒。具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性能好、易再生、经久耐用等优点。广泛应用于饮用水、工业用水和废水的深度净化；各种气体的分离、提纯、净化；有机溶剂回收；制糖、味精、医药、酒类、饮料的脱色、除臭、精制；贵重金属提炼；化学工业中的催化剂及催化剂载体。理化指标分析项目测试数据分析项目测试数据水 份≤5 %堆积密度0.4-0.45 g/cm3锌（Zn）≤ 5 ug/g苯 酸 值≥120 mg/g镉（Cd）≤ 1 ug/g亚甲蓝值≥135mg/g砷（As）≤ 2 ug/g半脱氯值≤ 6 mg/g铅（Pb）≤1.0 ug/gPH 值 5-10氯化物(Clˉ)≤0.05%天津特色活性炭一种粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。

竹炭活性炭是用竹子为原料制成，外形分为颗粒状、粉状等。竹炭活性炭具有机械强度高，细孔结构发达，吸附速度快，吸附容量高，易于再生，经久耐用等特点。竹炭活性炭比表面积比较高可达2000㎡/g，更容易吸附有毒有害气体，因此被称为"黑色维他命"，带给我们良好的呼吸环境。竹炭竹炭活性炭用途***，经科学加工后，已***运用于健身护肤，家纺用品、汽车用品、工艺品、装修材料、竹炭陶器、竹炭食品等方面。

竹炭活性炭是将原材料--竹子高温碳化后，继续放在活化炉中进行高温催化或化学催化(活化)，再经过酸洗(或水洗)、烘干后制成。那么，竹炭活性炭和竹炭相比，又哪些不同呢?1、加工工艺不同竹炭只经过炭化阶段，而活性炭除炭化工艺外，还要经过活化阶段。2、微观结构千差万别:竹炭的孔隙以大孔为主，其直径以200nm(纳米单位，下同)左右为主;而竹炭活性炭以微孔占主导地位，孔隙直径大小分为三类:大孔(≥50nm)，约占总孔容积的10~30%，微孔(≤2nm)约占总孔容积的60~90%，中孔又称过渡孔(2nm≤φ≤50nm)，约占总孔容积的5~7%，孔隙平均直径约为1.5nm。

由于在活性炭制备过程中，传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点，因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热，同时可方便地快速启动和停止，耗时比传统工艺短得多。因此，微波辅助化学活化可以***缩短生产时间，从而极大地提高生产效率，亦可降低环境污染。通常的磷酸法、氯化锌法和氢氧化钾活化法均可采用微波加热，而且研究表明微波加热法亦可得到高性能的活性炭，尤其适用于KOH活化法制备超级电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段，主要原因是设备投资大，能耗高。能够生产出高质量的活性炭产品。

活性炭的特点;

吸附有害空气:竹炭活性炭是***的，孔隙多，含有丰富矿物质，一克竹炭活性炭比表面积比较高可达2000㎡/g，具有***的吸附能力，而分子表面所附生的微生物可将吸附的有害物彻底分解。一般来说，家居有害气体量远远小于活性炭使用量，所以家居用的竹炭活性炭吸附有害物后，经常拿到太阳下晒一下，就可长期使用。2、除菌分解功能:一般活性炭只具有吸附作用，而竹炭活性炭的***功效也非常突出!竹炭活性炭经高温活化之前，是***的竹炭。《国家环境监测中心》出具的CMA报告数据显示，当将煅烧温度高于1100的竹炭敲断时发现，竹炭断面会有闪亮的金属光泽，这就是竹炭微晶体，它是毛竹里天然所含的铁、铝、铜、镁等矿物质经过高温煅烧所形成的复合晶体。 此外也有报道称9%的碳酸钠溶液改性的活性炭对硫化氢具有特异吸附选择性。辽宁国内活性炭

水处理是活性炭应用 为 的市场，将是21世纪活性炭应用增长 快的领域。天津特色活性炭

ZnCl2在活化过程中使木质纤维原料发生脱氢反应并进一步芳构化，从而形成初步孔结构，水洗脱除氯化锌后即形成孔隙结构。此外还有学者认为氯化锌在炭化时形成新生炭沉积的骨架，当其被洗去之后，炭的表面便暴露出来，构成了具有吸附力的活性炭内表面。 [2]氯化锌活化工艺流程与磷酸活化法工艺基本相似。氯化锌法活性炭由于其孔径分布相对集中、吸附力强等特点，一直受到国内外市场的青睐，需求量逐年增加。 [2]（3）氢氧化钾活化法KOH活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺，其活化过程是将原料炭与数倍炭质量的KOH或NaOH混合，在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间，冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳酸钾，同时在800℃左右，被炭还原的金属钾（沸点762℃）析出，金属钾的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化，这两个反应使产物具有很大的比表面积天津特色活性炭

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