广东彩色色母粒批发价格

色母分哪些品种和等级？色母的分类方法 常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：1.高级注射色母，用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母，用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母，用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母，用于纺织纤维纺丝着色，且色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母，用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。广东彩色色母粒批发价格

衡量色母粒质量的指标：耐晒性，等级分为1-8级，级别越大效果越好，1. 光稳定性：色母颜料应具备良好的光稳定性，即能够抵抗阳光或紫外线引起的颜色变化、褪色或降解。光稳定性的评估可以通过实验室测试和实际暴露试验来进行，以测量和评估色母颜料在特定光照条件下的稳定性。2. 色彩保持：色母颜料的色彩保持能力是指色母在长期暴露于太阳光或紫外线下，能够保持色彩的稳定性和鲜艳度。通过比较色母在不同光照条件下的色差变化，可以评估其色彩保持能力。3. 抗紫外线能力：抗紫外线能力是指色母颜料对紫外线辐射的抵抗能力。好的抗紫外线能力可以减少紫外线引起的颜色变化和表面老化现象。4. 耐候性：色母颜料的耐候性指其在户外暴露或特殊环境条件下的耐久性和稳定性。这包括防日光老化、氧化、温度变化等方面的评估。重庆圆粒色母粒厂家色母粒用色料的要求：色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能。

色母粒料生产的工艺流程方法：（1）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。（2）金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。

色母粒分类：根据载体不同：分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。根据功能的不同，分为抗静电、阻燃、抗老化、抗细菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒等。根据用户的使用情况，分为通用色母和专门使用色母。低熔点PE色母往往作为通用色母，适用于载体树脂之外的其他树脂着色。国际上绝大多数正规色母粒企业一般不生产通用色母，通用色母通用范围很狭小，技术指标、经济效益较差。色母粒是一种固体染料，它通过将染料晶体与聚合物颗粒进行混合，将固态染料转变为颗粒状物质。

色母粒生产工艺，色母粒生产工艺要求严格，可以分为干法工艺和湿法工艺。湿法工艺，色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时，需进行一系列技术检测，如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。湿法工艺有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。油墨法，油墨法即油墨色浆的生产方法。配料通过三辊研磨，在颜料表面包覆低分子保护层。研磨后的油墨色浆与载体树脂混合，以二辊塑炼机进行塑化，然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。色母粒与传统的液态染料相比，色母粒具有粉末状的形态，易于携带和储存。重庆圆粒色母粒厂家

塑料着色剂的基本要求：要有很好的着色力。广东彩色色母粒批发价格

色母粒优点：1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。广东彩色色母粒批发价格