激光打标,又称镭射雕刻(简称镭雕),是以高能量激光局部照射工作,使照射部位产生物理或化学上的变化,以留下性的刻记。随着激光打标器材的普及化和成本的降低,这种标刻方法已在汽车行业,电子通信行业,电器制造业,管材片材,快递物流业,畜牧业,化妆品以及高科技产品上广泛应用。应用领域包括打印条形码,二维码,批次号,机身编号,按键开关标记,以及公司商标,企业LOGO等等。深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种。激光标记根据效果可以分为3类:浅色基体标记深色,深色基体标记浅色,标记彩色。如果是很浅色的标记,可以加G-31来提高激光效果。添加镭雕粉之后可使本来不能直接雕刻的塑料产品直接雕上有颜色的LOGO。深圳彩底雕黑字镭雕粉厂商
镭雕粉特点:(1)节约材料成本,将您的废品率较小化;(2)高打标速度,活性成分具有非常强的激光敏感度和明显的颜色变化效果(3)出众的解析度和对比度、灰价响应:激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布(4)可以使用大部分波长在300NM到2200NM范围内的工业用激光打标系统进行打标操作。镭雕原理,镭雕原理是在电解液中加入一定的氟离子和铂族金属的催化剂,使其在半导体材料或导电材料表面发生氧化还原反应,形成凸起的阳极和凹陷的阴极结构,从而在材料表面雕刻出高精度、高清晰度的图案。深圳彩底雕黑字镭雕粉厂商在镭雕粉中,稀土元素是较重要的成分之一,可以通过调配不同的稀土元素实现不同颜色的荧光。
镭雕粉的应用:1.材料的化学反应,激光镭雕粉的作用还涉及到材料的化学反应。在激光束的作用下,材料表面的化学键会发生断裂和重组,从而形成新的化学键和化合物。这种化学反应可以实现对材料的加工和刻画,同时还能够改变材料的物理和化学性质。2.激光束的扫描和定位,激光镭雕粉的作用还需要依靠激光束的扫描和定位。激光束的扫描能够实现对材料的加工和刻画,同时还能够实现对材料的形状和大小的控制。激光束的定位能够实现对材料的位置和方向的控制,从而实现对材料的精确加工和刻画。
产品别名:激光添加剂,激光粉,镭雕粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料,塑料激光打标粉等。激光添加剂可以使塑胶更容易被激光打标/打码,较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度,在过去只能形成微小印记处,现在可以得到高清晰 的标记。主要功能,吸收激光能量,将激光束转换成热能,对塑料产生加热作用,碳化作用,蒸发作用及化学反应,对于不同化学性质的塑料,深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种,使用方法:添加量在0.3%-0.5%,镭雕助剂不可以烘料,挤出造粒和直接注塑时可以与色母一起使用,与塑料直接进行混合,然后种用注塑机直接注塑,效果:黑,白,灰,米黄色。由于镭雕粉的发光性,普遍应用于荧光材料领域,如荧光灯、荧光笔、荧光颜料等。
镭雕粉注意事项:1.镭雕粉属于光敏材料,应当防潮、防曝光,存放在干燥、避光的地方。2.镭雕粉有一定的毒性,使用时应当戴好手套、口罩等防护措施,避免接触。3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理,烘干温度一般不超过60℃。4.使用后的镭雕粉应当标记清晰,以免混淆。总之,镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法,并严格遵守使用和储存注意事项,以确保印刷质量和工作安全。镭雕粉添加量:1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%~8%的比例即可。2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%~5%的比例即可。3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%~8%的比例即可。4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%~5%的比例即可。注意:为了保证印刷质量,添加量不宜过多,一般不超过8%。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我们的镭雕助剂,那么才可以正常注塑镭雕。深圳彩底雕黑字镭雕粉厂商
不同颜色的荧光粉的颗粒大小和密度可能会影响搅拌、混合和分散效果。深圳彩底雕黑字镭雕粉厂商
镭雕粉的成分是什么?1、二氧化硅,二氧化硅是一种常见的无机化合物,在镭雕粉中作为主要硬质材料的一种。它可以增加镭雕粉的硬度和稳定性,防止其在搅拌、涂布等工艺中发生结块和分散不均。此外,由于二氧化硅具有类似宝石的硬度特点,因此还可以增加镭雕粉的抗刮擦性能,使其更加耐用。2、钛白粉,钛白粉是一种重要的白色颜料,在镭雕粉中充当着增白剂和增加润滑性的作用。它具有很高的遮盖力和分散性,能够使镭雕粉呈现出更加鲜艳的色彩和更好的亮度。此外,钛白粉还可以增加镭雕粉的润滑性,使其更加易于加工和铭刻。深圳彩底雕黑字镭雕粉厂商