因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP的成型：⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。A-669的添加量是多少？添加量:在塑料原料或再生料中添加2%-4%的A-669颗粒增韧剂，就可以达到明显的效果A-669的优点是？不会影响塑料配色，不会影响塑料其他方面的性能。操作简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟。东莞长河化工经营有机硅系三菱S-2100,S-2200。mbs助剂增韧剂优惠
现在市场上常用的**PBT增韧剂有EMA-GMA，EBA-GMA和POE-GMA。1.从分子主链柔顺性而言，POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化转变温度Tg越低，分子链柔顺性越好，增韧效果越好。故而，*从分子结构与Tg来考虑，POE应该是增韧剂基体较为合适的一种选择。，而POE-GMA分子链均为饱和键，理论上，饱和碳链的热氧稳定性要优于不饱和碳链，从POE与EMA原料的氧化诱导时间也证明了这点。而对于增韧剂产品的氧化诱导温度测试也显示，在空气中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的热氧稳定性。PBT缺口冲击强度很低，限制了其应用。工业上**主要的增韧方法是加入功能化的弹性体进行增韧。但是，PBT增韧改性后，都会引起流动性的下降。这是因为加入带反应基团(如GMA)的增韧剂后，一方面引入的烯烃部分长链对PBT分子有缠结作用，另一方面就地形成的PBT-GMA-弹性体共聚物，这相当于提高了PBT分子量，从而导致共混物粘度上升，使得增韧PBT的流动性大幅下降。为了满足薄壁化、一模多腔等要求，在不影响增韧效果的前提下，应该选择一种对流动性影响很小的增韧剂对PBT进行增韧改性。相容增韧剂哪家强东莞长河化工经营增韧剂产品特点：塑料塑胶用抗冲击、耐水耐寒、阻燃影响小。
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M-210是一种共聚的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯（MBS）核-壳型抗冲击改性剂。它可为多种工程塑料提供抗冲击性和模量保持的综合性能。由于它的核-壳结构和丙烯酸酯组份，提高抗冲击强度的同时，不会损坏其它性能，如热变形温度；并且对耐候性无不利影响。可应用在以下三、功能特点：1、常温、低温良好的抗冲击性能，优良的加工性2、优良的表面光洁度以及刚性保持3、粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响M210为MBS核壳结构，用于PC等聚酯塑料，提高冲击性能的同时，对其他物理性能影响甚微，常温、低温良好的抗冲效果，优良的加工性能。优良的表面光洁度以及刚性保持。粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响。有较好的耐候性及低温增韧作用。四、应用体系：本产品可主要应用于：PMMA用增强剂、建材、液晶面板、汽车尾灯，PMMA注塑厂，板材挤出，pmma树脂改性工厂，也可以广泛应用于工程塑料树脂上以提高抗冲击强度：聚碳酸酯（PC）、PC/ABS、PC/PBT、聚酯（PET,PBT）、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）以及这些聚合物的增强增韧。另外也适合于玻璃纤维增强尼龙和环氧树脂之类的热固性树脂。
塑料增韧剂不少聚合物在室温下呈脆性，因而**降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲击强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性弹韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。根据需要增韧的材料的化学结构不同，有相应类型的增韧剂，塑料增韧剂的原理不同，是通过特殊的化学增聚和物理作用，在少量使用的条件下，能够有效增加各种塑料的韧性。东莞长河化工增韧剂产品特性：抗冲击性、透明性、抗折白性。
增韧剂分类：1、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS) 热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。2、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS) MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。东莞长河化工经营EMA法国阿科玛18MA02,24MA005等。透明abs增韧剂经销商
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塑料颗粒增韧剂产品用途主要用于：PP增韧剂、PE、增韧剂POM、PVC、PET、PETG等软质塑胶增韧塑料颗粒增韧剂的用法和用量：1、成本极低，用量为2-4%，即1KG原料加入20-40克增韧剂，用量极少；请用塑料试样并且用混料机搅拌5-8分钟。2、用法简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟，拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。3、塑料颗粒增韧剂的效果，请在挤出、注塑或吹塑成型24小时后进行，这样效果更加明显；请用同种材质的胶料做比较，测试产品尽可能用平面无孔产品。4、包装、贮存和保质：纸塑袋或纸箱包装，净重25KG/件，须注意防晒、防潮、防污染，本产品保质期三年。主要用于：PP增韧剂、PE、增韧剂POM、PVC、PET、PETG等软质塑胶增韧增韧剂的用法和用量：1、成本极低，用量为2-4%，即1KG原料加入20-40克增韧剂，用量极少；请用塑料试样并且用混料机搅拌5-8分钟。2、用法简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟，拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。请在挤出、注塑或吹塑成型24小时后进行，这样效果更加明显；请用同种材质的胶料做比较，测试产品尽可能用平面无孔产品。mbs助剂增韧剂优惠
