以下是一些用于评估荧光粉分散性的方法: 1、光学显微镜观察:通过光学显微镜将荧光粉颗粒放大,直接观察颗粒在介质中的分布情况和团聚程度。 2、扫描电子显微镜(SEM):利用电子束扫描样品表面,产生二次电子成像,能清晰地显示荧光粉颗粒的微观形貌和分布状态。 3、透射电子显微镜(TEM):电子束穿透样品后成像,能够提供高分辨率的粒子微观结构和分布信息。 4、激光粒度分析:基于光散射原理,测量颗粒群的粒度分布。通过分析粒度分布数据,可以判断荧光粉颗粒的团聚程度和分散性。 5、沉降实验:根据不同分散性的颗粒在重力作用下的沉降速度不同来评估分散性。分散性好的颗粒沉降速度慢,悬浮稳定性好;团聚的颗粒沉降速度快。 6、流变性测试:当荧光粉在介质中分散性不同时,体系的黏度、触变性等流变性能也会有所不同。英国 Swada 荧光颜料,以其高纯度和鲜艳的色彩表现受到关注。贵州绿色荧光颜料
在使用荧光颜料时,有一些性能指标需要关注,如遮盖力(指涂料中颜料遮盖被涂物体表面底色的能力)、耐热性(颜料在一定加工温度下不发生明显色光和着色力变化的能力,使用时需同时考虑受热时间)、耐光性(颜料在光照射下色泽的变化,以八级好,一级为劣)、耐候性(颜料对各种气候条件下制品色泽的变化,评定为五级)、耐迁移性(颜料从塑料内部迁移到制品表面或迁移到相邻塑料制品和溶剂中的情况)、吸油量(颜料样品在规定条件下所吸收的精制亚麻仁油量)、耐溶剂性(颜料对抗溶剂溶解而造成溶剂沾色的性能)、软化点(热塑性树脂由固态变为粘连态的温度,软化点过低产品易结块,过高则注塑温度需提高,否则颜料难以熔融分散)以及粒径(反映荧光颜料粒子大小的重要指标,粒径越细产品越容易分散)等。贵州荧光粉供应荧光颜料按应用领域分为塑胶类(低温型、中温型、高温型)涂料类(水性涂料、油性涂料、粉末涂料)。
常见的油溶性透明荧光染料有以下几种: 荧光黄 8G:具有鲜艳的黄色荧光,颜色透亮。 油溶黄 R:呈透明的黄色。 荧光红 5B:也被称为溶剂红 41,是一种具有明亮红色荧光的染料。 荧光绿:例如溶剂绿 7,颜色为透明的绿色,具有较好的荧光效果。 荧光蓝绿:兼具蓝色和绿色的特点,发出蓝绿色的荧光。 荧光蓝:可呈现出鲜艳的蓝色荧光。 荧光紫红 H5B:具有紫红色的荧光色彩。 这些油溶性透明荧光染料的特点包括:添加比例低,能以较少的用量达到所需的颜色强度;溶解后通常呈清澈鲜亮透明颜色,且不会出现沉淀、浑浊等现象;抗氧化耐晒性能较好,可避免在紫外线照射后出现明显变色。它们被广泛应用于各种油品、柴油、润滑油(脂)、(汽)煤油、粘合剂、油墨、涂料、燃油、塑料、橡胶等领域。在实际使用中,需根据具体需求和应用场景选择合适的染料,并遵循相关的使用说明和安全注意事项。其价格通常在几十元到几百元不等,会受到品牌、质量、购买量等因素的影响。
荧光颜料使用注意事项: 1、安全防护 荧光颜料可能会产生粉尘,在操作过程中应佩戴防护口罩、手套和护目镜,避免吸入粉尘或颜料接触皮肤和眼睛。 2、储存条件 荧光颜料应储存在干燥、阴凉、通风良好的环境中,避免阳光直射和潮湿环境,以免影响颜料的性能和稳定性。 3、避免混合使用 不同类型、不同品牌的荧光颜料尽量不要随意混合使用,因为它们的性能、颜色、相容性等可能存在差异,混合后可能导致颜色变化、分散性变差或其他不良效果。 激发光源 了解您所使用的荧光颜料的激发波长范围,在使用和展示过程中,确保有相应波长的激发光源来激发荧光效果。 4、稳定性测试 在大规模应用之前,建议先进行小规模的稳定性测试,包括耐光性、耐热性、耐化学性等方面的测试,以确保荧光颜料在您的应用条件下能够保持稳定的性能和颜色效果。 5、环保合规 确保所使用的荧光颜料符合当地的环保法规和标准,特别是在工业生产和大规模应用中,要注意颜料的排放和处理问题。 6、相容性 注意荧光颜料与使用介质(如树脂、溶剂等)的相容性。如果相容性不好,可能会出现沉淀、分层、团聚等问题,影响使用效果。WV系列荧光颜料不易粘附在螺杆等设备上,有利于生产的连续性和稳定性。
金属硫化物荧光颜料是一类性能较好的发光材料。它由金属离子与硫离子结合形成,具备独特的荧光特性。 这类荧光颜料在不同波长的光激发下,能发出鲜艳明亮、色彩丰富的荧光,如硫化锌可发出蓝色荧光,硫化镉呈现出黄色至红色的荧光范围。其发光强度高,量子产率较为可观。 在稳定性方面,经特殊处理后的金属硫化物荧光颜料,对光、热及化学环境表现出一定的耐受性,使其能应用于多个领域。 在显示领域,可用于提升显示器的色彩表现和亮度;在照明行业,助力制造节能高效的照明灯具;在生物医学中,能作为生物标记物追踪细胞和分子;在防伪技术上,凭借特殊的荧光标识发挥重要作用。此外,还在涂料、油墨等行业大放异彩,为产品增添独特的视觉效果。荧光颜料可用于软胶玩具,使其在暗处发光,增加趣味。还能用于运动器材、家居用品等,起装饰与指示作用。山西黄色荧光颜料
WV系列荧光颜料具有优异的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定。贵州绿色荧光颜料
荧光色粉的历史可以追溯到很久以前。 1600 年,鞋匠兼炼金术士卡斯凯罗斯(Vincentius Casciarolus)焙烧岩石时发现石头经阳光照射后可以发出红色辉光。 科学家们在此基础上进一步研究,并于十七世纪中叶,给出荧光体“phosphor”这一名词。 十九世纪,人们在研究放电发光现象的过程中开发了荧光灯和荧光粉。法国科学家贝奎勒尔(Becquerel)和英国科学家斯托克斯(Sto-kes)给出“荧光”(fluorescence)这个名词的具体定义,特指荧光体在被照射期间所产生的光致发光现象。 20 世纪 50 年代至 60 年代,早期的彩色显像管开始批量生产。生产荧光粉使用了磷酸盐元素系统,具有良好的性能。接着,在磷酸盐元素系统荧光粉的基础上又研发出全硫化物的荧光粉,其亮度相较于磷酸盐元素系统荧光粉增加约 40%到 70%。 1964 年后,开始使用由稀土元素(如金属铕)荧光粉,得到了新型的红色荧光粉,其在亮度和颜色等性能方面都优于硫化物荧光粉。随着进一步的探究,在此基础上又研发出硫化钇的荧光粉。贵州绿色荧光颜料