企业商机
色母粒基本参数
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色母粒企业商机

衡量色母粒质量的指标:外观:1. 颜色均匀性:色母粒应具有均匀的颜色分布,不能存在色差或斑点现象,即在视觉上应呈现出均匀、一致的颜色。2. 颗粒形状:色母粒的形状应规则、均匀,不得存在异常形状或不良状况,如颗粒不均匀、结块等。3. 表面光滑度:色母粒的表面应平整光滑,不能存在明显的凹凸、毛刺或粗糙等表面缺陷。4. 清晰度:色母粒的颜色应明确、清晰,不得存在模糊不清、不明确的颜色边界。5. 杂质:色母粒中不应存在明显的杂质、异物等,如颗粒中有其他颜色或杂质混入,应符合指定的质量要求。6. 包装完好:色母粒的包装应完好无损,无破损或渗漏现象,包装材料应符合相关的规格要求。色母粒按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。江西功能色母粒厂家直销

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添加剂如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。发展历程:色母是20世纪60年代而开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。江西功能色母粒厂家直销在实际应用中,制造商可以根据自身需要,在色母粒选型方面进行选择。

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使用色母具有以下优点:1、使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3、保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4、保护操作人员的健康,颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5、保持环境的洁净,6、使用方便。

色母粒是一种用于染色及涂料领域的关键材料。它是由特有的天然资源制成,具有独特的色彩和优良的品质。色母粒普遍应用于纺织品、塑料制品、油漆和印刷品等行业,为这些产品增添了无限的色彩魅力。色母粒在塑料制品行业中也扮演着重要的角色。色母粒具有优良的染色能力,并且不会因为加热或暴露于阳光下而褪色。因此,塑料制品制造商常常选择色母粒来为其产品赋予各种丰富多彩的色彩。无论是家居用品还是工业制品,色母粒都能满足各种塑料制品的染色需求。色母粒可普遍应用于塑料吹塑、注塑、塑料玩具、电器、电子等领域。

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我国已成了亚洲地区色母市场的较大生产国和消耗国。我国有330家生产色母的企业,其中塑料级色母厂已经达到了 300家,纤维级色母厂为30家,这些色母生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家,全国色母生产能力为每年30万吨,2001年我国色母的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩,导致国内色母行业普遍开工不足,除新建生产装置增速过快,产品订单不足等因素外;其中重要因素是国产色母产品结构单一,品种不全,通用型产品占很大比重,而高浓度和超高浓度、多功能性色母及细旦纤维用色母所占比重较少。色母粒按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。江西功能色母粒厂家直销

色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。江西功能色母粒厂家直销

色母选得好,生产没烦恼,色母粒的质量影响配色,衡量色母粒质量的指标有以下方面的因素:衡量色母粒质量的指标:环保性,塑料制品面对不同地区、不同领域、不同法规的要求,限用物质的含量测试报告、环保标准Rohs,EN71一3,FDA,PAhs等。色母粒是由一种或多种组分的大量颜料或染料与载体树脂等,经严格加工分散工艺制成的高效能和高浓度颜色的树脂着色用混合物。国内色母粒需求量很大,发展潜力巨大。因此色母粒生产工艺技术研发很有必要。江西功能色母粒厂家直销

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