本产品选用质量无烟煤和木炭为原料,采用炭化、活化、过热蒸气催化和适当粘合剂等先进工艺加工而成。外观为黑色柱状颗粒。具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、易再生、造价低等优点。广泛应用于有毒气体净化、废气处理、工业及生活用水净化处理、溶剂回收等方面。
粉状活性炭本产品以质量果壳和木屑为原料,经特殊生产工艺精制而成。有物理法和化学法两种。外观为黑色细微粉末,无毒、无嗅、无味,在一般溶液中均不溶解。具有比表面积大,吸附力强、纯度高、滤速快,质量稳定等特点。适用于制糖、制药、饮料和有机溶剂的脱色、除杂、精制和提纯,并在水质净化、污水处理方面广泛应用。 活性炭的机械强度与制取活性炭的原料及炭化温度有关。松江区国产活性炭
而各种木质原材料制造后的活性炭性能有一定的区别,因此,将木质活性炭的制造的原材料细分为四类:木屑类活性炭、果壳类活性炭、椰壳类活性炭、生物质类活性炭。这四类木质活性炭的分类符号,用原材料分类符号(W)和其具体的原料(木屑、果壳、椰壳、生物质)英文单词的首字母大写用下脚标标注共同表示。 其分类符号详见2016年发布的中国国家标准GB/T 32560-2016 《活性炭分类与命名》。
化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后,一定温度下,经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。 南通一次性活性炭从原材料采购到生产加工再到销售服务,形成了一条完整的产业链。
比表面积大小不一比表面积是指单位质量所占有表面积的大小。即1克炭的表面积与所有孔隙面积的总和。烧制温度在500℃以上的竹炭,比表面积在150㎡/g至350㎡/g之间;而用物理或化学方法进行二次活化制成竹炭活性炭,比表面积可达到900m2/g甚至2000m2/g以上。因孔隙结构越发达,比表面积越大,其吸附功能越强,因此总体上竹炭活性炭比竹炭的吸附性更强。4、硬度相差较大竹炭密度大,硬度高,不易碎,适合做耐磨的家纺用品;而竹炭活性炭具有比重轻、细软,易碎,比硬度椰壳活性炭更适合用在软装家纺上。5、生产成本差异很大竹炭只需一次炭化过程,而竹炭活性炭还需要一个活化过程,其成本比竹炭要高许多,约为竹炭的3-5倍。因此产品售价也是竹炭的3-5倍。
吸附法进行油水分离是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其它溶解性有机物。**常用的吸油材料是活性炭,可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭对油的吸附容量有限(一般为30~80mg/g)),成本高,再生困难,通常只用作含油废水多级处理的***一级处理,出水含油质量浓度可降至0.1~0.2mg/L 。 [6]由于活性炭对水的预处理要求高,而且活性炭的价格昂贵,因此在废水处理中,活性炭主要用来去除废水中的微量污染物,以达到深度净化的目的。 炼油厂含油废水,先经隔油、气浮和生物处理,再经砂滤和活性炭过滤深度处理。废水的含酚量从0.1 mg/L(经生物处理后)降至0.005mg/L,含氰量从0.19mg/L降至0.048mg/L,COD从85mg/L 降至18mg/L。蜂窝活性炭的应用领域将会越来越广,为人们的生活带来更多的便利和健康。
采用γ射线处理商品活性炭,此过程可以在不影响活性炭物理性质的条件下改变活性炭表面化学特性。通过紫外线辐射和模拟太阳光辐射研究了光催化中活性炭表面化学所发挥的作用。结果表明,无论是紫外线还是模拟太阳光辐射,活性炭都可以发挥光催化作用。通过测定紫外线/活性炭和模拟太阳光/活性炭体系中羟基自由基和超氧阴离子自由基表明,由活性炭充当光催化剂和光诱导反应物可以有效消除杂质对反应的影响,体系中羟基自由基和超氧阴离子自由基的获得远高于单纯采用光辐射。这为发展自由基化学和寻找新的自由基反应提供了新的可能公司有自己的完整合法高效的生产链。无锡水性活性炭
能够有效净化空气、水质和土壤。松江区国产活性炭
竹炭活性炭是用竹子为原料制成,外形分为颗粒状、粉状等。竹炭活性炭具有机械强度高,细孔结构发达,吸附速度快,吸附容量高,易于再生,经久耐用等特点。竹炭活性炭比表面积比较高可达2000㎡/g,更容易吸附有毒有害气体,因此被称为"黑色维他命",带给我们良好的呼吸环境。竹炭竹炭活性炭用途***,经科学加工后,已***运用于健身护肤,家纺用品、汽车用品、工艺品、装修材料、竹炭陶器、竹炭食品等方面。
竹炭活性炭是将原材料--竹子高温碳化后,继续放在活化炉中进行高温催化或化学催化(活化),再经过酸洗(或水洗)、烘干后制成。那么,竹炭活性炭和竹炭相比,又哪些不同呢?1、加工工艺不同竹炭只经过炭化阶段,而活性炭除炭化工艺外,还要经过活化阶段。2、微观结构千差万别:竹炭的孔隙以大孔为主,其直径以200nm(纳米单位,下同)左右为主;而竹炭活性炭以微孔占主导地位,孔隙直径大小分为三类:大孔(≥50nm),约占总孔容积的10~30%,微孔(≤2nm)约占总孔容积的60~90%,中孔又称过渡孔(2nm≤φ≤50nm),约占总孔容积的5~7%,孔隙平均直径约为1.5nm。 松江区国产活性炭
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