微波辐射再生法微波辐射再生法是采用热再生法的原理而逐渐发展起来的活性炭再生方法。活性炭所吸附的吸附质中大多数是强极性物质,它们比活性炭吸收微波的能力强,因此可以用热解吸的方法来再生。吸附的极性分子,由于微波辐射诱导而极化,相互碰撞、摩擦产生高热量,从而将微波能量转化为热能。被吸附的水和有机分子受热挥发和炭化,孔道重新打开,恢复吸附活性。同时,活性炭本身吸收微波而升温,因温度过高而燃烧,导致燃烧失去一部分炭,炭孔径扩大。 [10]微波再生方法的特点是加热时间短、再生效率高,同时因为加热过程中是进行选择性加热,能耗很低。然而,微波再生方法还不够成熟,很多重要问题需要亟待解决:①微波加热的机理研究不够深入,需要建立模型,获得更均匀的微波场;②微波发生器大多由家用微波炉改装,专业的微波再生加热装置亟待设计和开发。无锡市的活性炭企业在销售和服务方面也非常专业,能够为客户提供全位的服务。新款活性炭哪家好
原料及其消耗不一样竹炭活性炭的原料消耗一般比竹炭高3-5倍,比如6t毛竹可烧制1t竹炭,但3-5t竹炭才能加工1t竹制活性炭。当然活性炭的原料范围较广,如木屑、秸秆、煤渣、硬果壳等等,都可烧制。7、形状不一竹炭千姿百态,有筒炭、片炭、碎炭、颗粒炭、炭粉等等,使用范围很广,如筒炭可以做成各种工艺品,炭片可用于净水煮饭,等等;而竹炭活性炭一般只有粉末状(直径≤0.18mm)与颗粒状(直径≤8mm)两类,由于没有大块活性炭,所以其应用受到很大的局限。8、吸附对象有差别竹炭的孔隙以大孔为主,主要吸附一些大分子物质,包括许多的微生物。而竹炭活性炭有不同的孔结构,用处更加***。就分子直径很小的物质而言,活性炭的吸附性比竹炭要强好几倍。而且活性炭吸附的针对性很强,不同的孔径用于吸附不同的物质。泰州耐热活性炭业务已经拓展到全国各地。
1.用于液体吸附类活性炭自来水,工业用水,电镀废水,纯净水,饮料,食品,医药用水净化及电子超纯水制备。精细化工、医药化工、生物制药过程产品提纯、脱色、过滤。环保工程废水、生活废水净化、脱色、脱臭、降COD2.用于气体吸附类活性炭苯、甲苯、二甲苯、**、油气、CS2等有机溶剂吸附与回收。生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭。烟道气的臭气吸附、硫化物吸附,汞蒸汽的去除,降低戴奥辛的生成。
磷酸、氯化锌、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸、碳酸钾、多聚磷酸和磷酸酯等都可作为活化试剂,尽管发生的化学反应不同,有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用,有些起氧化作用,但这些化学药品都可对原料的活化有一定的促进作用,其中**常用的活化剂为磷酸、氯化锌和氢氧化钾。化学活化法的活化原理还不十分清楚,一般认为化学活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用,并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离,以 H2O、CH4等小分子形式逸出,从而产生大量孔隙。此外,化学活化剂能够抑制焦油副产物的形成,避免焦油堵塞热解过程中生成的细孔,从而可以提高活性炭的收率。活性炭整套回收有机溶剂系统的需求也必将越来越大。
20世纪60年代末70年代初,由于煤质粒状炭的大量生产和再生设备的问世,发达国家开展了利用活性炭吸附去除水中微量有机物的研究工作,对饮用水进行深度处理。粒状活性炭净化的装置在美国、欧洲、日本等国陆续建成投产。美国以地面水为水源的水厂已有90%以上采用了活性炭吸附工艺。 [7](2)国内应用简史20世纪50年代初,我国才开始生产活性炭。 [4]20世纪60年代末期,开始利用活性炭去除受污染的水源水的除臭、除味。 [7]活性炭主要作为固体吸附剂,应用在化工、医药、环境等方面,用于吸附沸点及临界温度较高的物质及分子量较大的有机物。在空气净化、水处理等领域应用也呈现出应用量增长的趋势,*****炭如高比表面积炭、高苯炭、纤维炭已渗透到航天、电子、通讯、能源、生物工程和生命科学等领域。如与储氢合金形成的复合材料可以在温和条件下吸附氢气或天然气混合物。无锡防水活性炭
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竹炭活性炭是用竹子为原料制成,外形分为颗粒状、粉状等。竹炭活性炭具有机械强度高,细孔结构发达,吸附速度快,吸附容量高,易于再生,经久耐用等特点。竹炭活性炭比表面积比较高可达2000㎡/g,更容易吸附有毒有害气体,因此被称为"黑色维他命",带给我们良好的呼吸环境。竹炭竹炭活性炭用途***,经科学加工后,已***运用于健身护肤,家纺用品、汽车用品、工艺品、装修材料、竹炭陶器、竹炭食品等方面。
竹炭活性炭是将原材料--竹子高温碳化后,继续放在活化炉中进行高温催化或化学催化(活化),再经过酸洗(或水洗)、烘干后制成。那么,竹炭活性炭和竹炭相比,又哪些不同呢?1、加工工艺不同竹炭只经过炭化阶段,而活性炭除炭化工艺外,还要经过活化阶段。2、微观结构千差万别:竹炭的孔隙以大孔为主,其直径以200nm(纳米单位,下同)左右为主;而竹炭活性炭以微孔占主导地位,孔隙直径大小分为三类:大孔(≥50nm),约占总孔容积的10~30%,微孔(≤2nm)约占总孔容积的60~90%,中孔又称过渡孔(2nm≤φ≤50nm),约占总孔容积的5~7%,孔隙平均直径约为1.5nm。 新款活性炭哪家好
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