激光镭雕粉的作用原理是非常复杂的,需要依靠多个因素的协同作用才能实现对材料的加工和刻画。随着科技的不断发展,激光镭雕粉的应用范围也会越来越宽泛,为各个领域的发展带来更多的机遇和挑战。镭雕粉(镭雕母粒)又称激光打标粉主要功能是吸收激光能量,将激光束转换成热能,对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应,从而在产品表面形成的标记图案。 镭雕粉是一种特殊的材料,主要用于激光打标,可以在塑料产品表面形成持久的标记图案。塑胶加工工艺参数的调整,除了镭雕粉和塑胶成分,工艺参数也会影响镭雕的颜色。云南镭雕粉制造
镭射粉的注意事项:1. 镭射粉应存放在阴凉、干燥处,避免受潮和阳光直射。2. 使用时应佩戴防护手套、口罩等防护用品,避免直接接触镭射粉。3. 混合时应注意掌握好镭射粉的用量和混合比例,否则可能影响荧光效果。4. 使用紫外线激光笔时应注意安全,避免直接照射眼睛和皮肤。镭雕技术具有精度高、速度快、效果持久等特点,广泛应用于金属、塑料、玻璃、陶瓷等各类材料的表面处理中。本文介绍了镭射粉的使用方法,包括原理、注意事项等,希望能对用户有所帮助。湖北环保镭雕粉添加镭雕粉之后可使本来不能直接雕刻的塑料产品直接雕上有颜色的LOGO。
以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议:1、镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,著色剂,镭雕机的质量,镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素,客户可能要作多方面的测试才能找出的镭雕方案。2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。3、在黑打白的工艺中,建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%,过量的炭黑会减低镭雕性能。4、添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度,因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。
什么是镭雕粉?了解它的性质和应用。一、镭雕粉的性质,镭雕粉,又称荧光粉,是一种具有发光性的材料,一般是以氧化锌、氧化镉等为基础材料,加入不同的稀土元素制成。其主要特点在于其对光的反射、吸收和发射的特殊性质。当外界光源照射到镭雕粉层,它会发生光激发并通过与空气中的氧气反应而发出固定颜色的光。二、镭雕粉的应用:1.荧光材料,由于镭雕粉的发光性,广泛应用于荧光材料领域,如荧光灯、荧光笔、荧光颜料等。荧光材料的应用范围较广,可用于印刷、标识等行业。2.夜光材料,镭雕粉在黑暗中具有自发光性,因而被广泛应用于夜光材料领域。如夜光表、夜行标志牌等。3.安全指示材料,由于镭雕粉具有明显的颜色变化,因此也被用于制作安全指示材料。如火警报警器、灾难提示标志等。塑胶里的镭雕粉可以改变镭雕的颜色。
激光打标的“发色”原理:a.炭化法,经激光照射后,助剂发热以致周边树脂烧焦炭化,使工件留下黑色的标记,而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见于”白打黑”的技术中. b.发泡法,助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡,这可做出浅色以至白色标刻效果,这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中;c.烧蚀法,以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(Laser Direct Structuring) ;c.助剂自身变色,经激光激发后,助剂发生化学变化,使得助剂颜色变深, 这方法合用于颜色浅的基材。一般用于於”白打黑”的技术中.激光镭雕粉的应用范围非常宽泛,包括电子、光学、机械、化工等多个领域。黑底雕白字镭雕粉使用方法
镭雕粉在黑暗中具有自发光性,因而被普遍应用于夜光材料领域。云南镭雕粉制造
激光打标又称镭射雕刻(简称镭雕)激光添加剂、激光粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料、塑料激光打标粉等,是以高能量激光局部照射工作,使照射部位产生物理或化学上的变化,以留下性的刻记。随着激光打标器材的普及化和成本降低,这种标刻方法已在汽车工业,电子,电器制造业,PVC管业及畜牧业等被普遍使用。应用领域包括打印条形码,二维码,生产编号,批次,机身编号,按键开关,以及公司商标,企业标识等等。镭射粉有金色镭射粉、银色镭射粉、大红镭射粉、宝兰镭射粉、海兰镭射粉、绿色镭射粉等。云南镭雕粉制造