主要是硫酸化油和高级脂肪醇硫酸酯类。脂肪烃链R在12~18个碳之间。硫酸化油的是硫酸化蓖麻油,俗称土耳其红油。高级脂肪醇硫酸酯类有十二烷基硫酸钠(SDS、月桂醇硫酸钠)和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)。SDS乳化性很强,且较稳定,较耐酸和钙、镁盐。在药剂学上可与一些高分子阳离子药物产生沉淀,对粘膜有一定刺激性,用作外用软膏的乳化剂,也用于片剂等固体制剂的润湿或增肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)具有抗硬水能力,具有较好的除油性能,且具有一定的增稠作用。系脱水山梨醇脂肪酸酯,由脱水山梨醇及其酐与脂肪酸反应而得的酯类化合物的混合物,商品名为司盘。江苏选择表面活性剂推荐货源
非离子型表面活性剂脂肪酸甘油酯主要是脂肪酸单甘油酯和脂肪酸二甘油酯,如单硬脂酸甘油酯等。不溶于水,易水解成甘油和脂肪酸,表面活性不强,HLB值为3~4,常作W/O型辅助乳化剂。蔗糖脂肪酸酯简称蔗糖酯,属多元醇型非离子表面活性剂,是蔗糖与脂肪酸反应生成的一类化合物,包括单酯、二酯、三酯、多酯。在体内可分解为蔗糖和脂肪酸而被利用。HLB值为5~13,常作O/W型乳化剂和分散剂,也是常用的食品添加剂。脂肪酸山梨坦系脱水山梨醇脂肪酸酯,由脱水山梨醇及其酐与脂肪酸反应而得的酯类化合物的混合物,商品名为司盘。由于其亲油性较强,常作W/O型乳化剂,HLB值为1.8~3.8,多用于搽剂和软膏中。但司盘20和司盘40与吐温配伍常作O/W型的混合乳化剂。崇川区特色表面活性剂商家脂肪酸烃R一般为11~17个碳的长链,常见有硬脂酸、油酸、月桂酸。
聚氧乙烯一聚氧丙烯聚合物系聚氧乙烯与聚氧丙烯聚合而成,又称泊洛沙姆(Poloxamer),商品名普流罗尼克(Pluronic)。(1)乳化作用:由于油脂在水中表面张力大,当水中滴入油脂后,用力搅拌,油脂被粉碎成细珠状,互相混合成乳浊液,但搅拌停止又重新分层。如果加入表面活性剂,用力搅拌,停止后很长时间内却不易分层,这就是乳化作用。其原因是油脂的疏水性被表面活性剂的亲水基团所包围,形成定向的吸引力,降低了油在水中分散所需要的功,使油脂得到很好的乳化。
以下是表面活性剂在洗涤剂中的几个主要应用:渗透和湿润:表面活性剂能够降低水的表面张力,使其更容易渗透到衣物纤维中。这样,洗涤剂中的水能够更好地湿润衣物,使污垢和油脂更容易被清洗掉。分散和乳化:表面活性剂能够将油脂和污垢分散在水中,使其悬浮在水中而不重新附着到衣物上。这样,洗涤剂能够有效地将污垢从衣物上分离出来,并防止其再次沉积。乳化和分散剂:表面活性剂还可以在洗涤剂中作为乳化剂和分散剂使用。它们能够将油脂和其他难以溶解的物质分散在水中,使其更容易被清洗掉。由于其亲油性较强,常作W/O型乳化剂,HLB值为1.8~3.8,多用于搽剂和软膏中。
表面活性剂的HLB值与其应用有密切关系,HLB值在3~6的表面活性剂适合用做W/O型乳化剂,HLB值在8~18的表面活性剂适合用做O/W型乳化剂。作为增溶剂的HLB值在13 ~ 18 ,作为润湿剂的HLB值在7 ~9,作为去污剂的HLB值在13~16 [3]。不同用途表面活性剂的HLB值如图3所示。浊点浊点(Cloud Point,CP):浊点是非离子表面活性剂均匀胶束溶液发生相分离的温度。表面活性剂的水溶液,随着温度的升高会出现浑浊现象,表面活性剂由完全溶解转变为部分溶解,其转变时的温度即为浊点温度。浊点是非离子表面活性剂的一个特性常数,其受表面活性剂分子结构和共存物质的影响 [4]。浊点(Cloud Point,CP):浊点是非离子表面活性剂均匀胶束溶液发生相分离的温度。江苏选择表面活性剂推荐货源
在司盘类剩余的-OH上,再结合上聚氧乙烯基而得的醚类化合物,商品名为吐温(Tween)。江苏选择表面活性剂推荐货源
表面活性剂是一种广泛应用于日常生活和工业领域的化学物质,它具有独特的表面活性和界面活性特性。无论是在清洁剂、洗涤剂、个人护理产品还是工业生产中,表面活性剂都扮演着重要的角色。本文将详细介绍表面活性剂的定义、分类、应用领域以及其对环境和人体的影响。一、表面活性剂的定义表面活性剂,又称为界面活性剂,是一类具有降低液体表面张力和增强液体间相互作用的化学物质。它们由亲水性头部和疏水性尾部组成,能够在液体表面形成一层薄膜,改变液体的表面性质。表面活性剂分为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性离子表面活性剂等不同类型。江苏选择表面活性剂推荐货源
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六、检验检查胶层涂敷是否均匀,厚薄是否一致,固化是否完全充分。常用的检验方法有超声波、声发射、X射线辐照、红外线以及全息摄影等。七、调胶按照配方及操作顺序进行,调和要均匀。八、机械处理表面上的金属氧化物皮层可采用机械处理的方法除去。其中以喷砂效果。砂粒材质根据被处理材料的硬程度合理选择。硬金属可用铁砂;而铝类软金属可用沙子或氧化铝。九、固化在胶层固化过程中温度和时间起重要作用。同时需要一定的压紧力。加热温度取决于胶的固化特性。室温固化胶大多需放置24h,才能达到较好的性能;热固化胶固化时间一般为1-3h;厌氧胶需隔绝空气方能固化,室温固化需24h,若加入固化促进剂,数分钟即可固化。[1...